[實(shí)用新型]硅膠鍵盤(pán)粘合結(jié)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020245140.2
• 申請(qǐng)日: 2010-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201741614U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李贊象
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州市臻暉電子有限公司
• 主分類號(hào): H01H13/86
• 分類號(hào): H01H13/86;H01H13/88;G06F3/02
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 湯喜友

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及硅膠電腦鍵盤(pán)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及硅膠材料粘結(jié)技術(shù)。

背景技術(shù)

目前硅膠鍵盤(pán)設(shè)計(jì)粘合結(jié)構(gòu)有切邊點(diǎn)膠結(jié)構(gòu)和扣合點(diǎn)膠結(jié)構(gòu)，切邊點(diǎn)膠結(jié)構(gòu)的鍵盤(pán)上蓋和鍵盤(pán)下蓋長(zhǎng)度保持一致，凹形點(diǎn)膠槽設(shè)計(jì)于鍵盤(pán)下蓋位置，薄膜開(kāi)關(guān)對(duì)齊于上蓋碳點(diǎn)位置，鍵盤(pán)下蓋點(diǎn)膠后由鍵盤(pán)上蓋反扣于鍵盤(pán)下蓋上，再翻轉(zhuǎn)使其正面朝上，再切邊，如圖1所示；扣合點(diǎn)膠結(jié)構(gòu)的鍵盤(pán)上蓋和鍵盤(pán)下蓋設(shè)計(jì)成U型，采用地包天設(shè)計(jì)，凹形點(diǎn)膠槽設(shè)計(jì)于下蓋，薄膜開(kāi)關(guān)對(duì)齊于上蓋碳點(diǎn)位置，鍵盤(pán)下蓋點(diǎn)膠后由鍵盤(pán)上蓋反扣于鍵盤(pán)下蓋上，再翻轉(zhuǎn)使其正面朝上，如圖3所示。前者在市場(chǎng)上采用最多，其缺陷在于：嚴(yán)重浪費(fèi)膠水及硅膠材料，且不環(huán)保，容易開(kāi)膠；而后者在市場(chǎng)上采用較少，其優(yōu)勢(shì)在于可節(jié)省部分硅銅膠及硅膠材料，但其缺點(diǎn)同樣明顯：薄膜開(kāi)關(guān)放置容易偏移，容易溢膠，耗費(fèi)大量清理時(shí)間，易開(kāi)膠。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，有效解決硅膠鍵盤(pán)在粘合過(guò)程中溢膠及其粘合后開(kāi)膠的問(wèn)題，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率的目的。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種硅膠鍵盤(pán)粘合結(jié)構(gòu)，包括鍵盤(pán)上蓋、鍵盤(pán)下蓋，所述鍵盤(pán)上蓋或鍵盤(pán)下蓋上設(shè)置有凹形點(diǎn)膠槽，所述凹形點(diǎn)膠槽內(nèi)涂有粘合劑，所述鍵盤(pán)下蓋或鍵盤(pán)上蓋上設(shè)置有與所述凹形點(diǎn)膠槽相對(duì)應(yīng)的凸形點(diǎn)膠條，所述凹形點(diǎn)膠槽與所述凸形點(diǎn)膠條通過(guò)所述粘合劑相粘合。

所述凹形點(diǎn)膠槽的凹陷深度與所述凸形點(diǎn)膠條的凸起尺寸相匹配。

所述鍵盤(pán)下蓋還包括位于左側(cè)邊緣的左側(cè)凸條，所述左側(cè)凸條與所述凸形點(diǎn)膠條之間形成U形槽。

所述凹形點(diǎn)膠槽左側(cè)凸起的尺寸與所述U形槽的凹陷深度相匹配。

所述凹形點(diǎn)膠槽為凹形的點(diǎn)狀或多條狀結(jié)構(gòu)；所述凸形點(diǎn)膠條為凸形的點(diǎn)狀或多條狀結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：硅膠鍵盤(pán)的凹形點(diǎn)膠槽和凸形點(diǎn)膠條通過(guò)粘合劑相粘合，形成封閉結(jié)構(gòu)之后，沒(méi)有溢膠現(xiàn)象，不用增加擦拭工序，減少20％作業(yè)量；大大減少膠水用量：能減少50％硅膠膠水；粘膠后不用翻動(dòng)，減少薄膜開(kāi)關(guān)放置不良；特殊的上下嚙合結(jié)構(gòu)：其粘合力大而強(qiáng)，粘膠后可以立即移動(dòng)；增大其接觸面積，并形成抱死狀態(tài)，明顯減少開(kāi)膠機(jī)率；提升抗撕扯強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

附圖1為硅膠鍵盤(pán)粘合前的切邊點(diǎn)膠結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的結(jié)構(gòu)在粘合后的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為硅膠鍵盤(pán)粘合前的扣合點(diǎn)膠結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為附圖3的結(jié)構(gòu)在粘合后的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本實(shí)用新型粘合前結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為本實(shí)用新型粘合后結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)示說(shuō)明：1為鍵盤(pán)上蓋、2為鍵盤(pán)下蓋、3為粘合劑、4為凹形點(diǎn)膠槽、5為左側(cè)凸起、6為凸形點(diǎn)膠條、7為U形槽、8為左側(cè)凸條、9為薄膜開(kāi)關(guān)、10為硅膠鍵盤(pán)、11為粘合層、12為切邊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖5所示，一種硅膠鍵盤(pán)的粘合結(jié)構(gòu)，包括鍵盤(pán)上蓋1，鍵盤(pán)下蓋2；鍵盤(pán)上蓋1背面設(shè)置有用于涂抹粘合劑3的凹形點(diǎn)膠槽4；鍵盤(pán)下蓋2上設(shè)置有與凹形點(diǎn)膠槽4相對(duì)應(yīng)的凸形點(diǎn)膠條6；鍵盤(pán)上蓋1的背面還設(shè)置有薄膜開(kāi)關(guān)9。凹形點(diǎn)膠槽4和對(duì)應(yīng)的凸形點(diǎn)膠條6在粘合劑3的作用下能達(dá)到粘合在一起的目的，鍵盤(pán)上蓋1的左側(cè)凸起5與鍵盤(pán)下蓋2的U形槽7也能在粘合劑3的作用下相粘合，U形槽的內(nèi)徑與鍵盤(pán)上蓋1的左側(cè)凸起5自身尺寸相匹配，凹形點(diǎn)膠槽4的凹陷深度與凸形點(diǎn)膠條6的尺寸也相匹配，從而在粘合劑3的作用下實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接。左側(cè)凸條8起到進(jìn)一步固定卡位的作用，薄膜開(kāi)關(guān)9直接利用定位孔并對(duì)齊于上蓋碳點(diǎn)位置，放在上蓋上，不用粘合劑。

如圖6所示，鍵盤(pán)上蓋1與鍵盤(pán)上蓋2通過(guò)粘合劑3粘合為一個(gè)整體：硅膠鍵盤(pán)10，如圖6所示的陰影部位為鍵盤(pán)上蓋1與鍵盤(pán)下蓋2在粘合劑3的作用下形成的粘合層11，在粘合層11的作用下，鍵盤(pán)上蓋1與鍵盤(pán)下蓋2緊密的抱團(tuán)在一起，形成封閉狀，不會(huì)出現(xiàn)溢膠現(xiàn)象，與現(xiàn)有技術(shù)相比，還同時(shí)增大了粘合面積，提升了抗撕扯強(qiáng)度。由于不會(huì)出現(xiàn)溢膠現(xiàn)象，因此不用增加擦示工序，減少了作業(yè)量，也大大減少膠水用量，而且粘膠后不用翻動(dòng)，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中，在鍵盤(pán)上蓋1與鍵盤(pán)下蓋2翻轉(zhuǎn)所帶來(lái)的薄膜開(kāi)關(guān)9放置不良的弊端。