[實用新型]多任務位碰焊夾具

有效

• 申請號: 201020244874.9
• 申請日: 2010-07-02
• 公開（公告）號: CN201744783U
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 馬祖宏;歐陽新建
• 申請（專利權）人: 金德精密配件(蘇州)有限公司
• 主分類號: B23K11/36
• 分類號: B23K11/36
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡

技術領域

本實用新型涉及工裝夾具領域，具體涉及碰焊時用的多任務位碰焊夾具。

背景技術

碰焊又稱電阻焊，是常用的焊接方法之一。它是將待焊工件壓緊于上、下兩電極之間，并施以電流，利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態，使之形成金屬結合的一種方法。通常下電極固定設置，上電極向下運動實現碰焊。

一般簡單的碰焊不采用夾具，如圖1所示，操作工人直接用手握持待焊工件A15和工件B16，將其放入上電極1和下電極2之間，進行碰焊操作。這種操作方式，焊接點需要靠操作工人肉眼去定位，導致焊接位置不準確，碰焊精度較低、誤差較大。后來人們為了提高碰焊點位置精度，制作了碰焊時用的夾具，如圖2所示，該夾具由夾具底板3、活動壓緊板4組成，夾具底板3和活動壓緊板4上均設有定位孔5，工作時，將待焊工件A15和工件B16夾持在夾具底板3和活動壓緊板4之間，夾具底板3和活動壓緊板4上的定位孔5與待焊工件上的焊接位置對應，操作人員用手握持夾具，使得上電極1和下電極2伸入定位孔5內，從而進行準確碰焊。雖然使用該夾具，待焊工件由夾具夾持，碰焊點位置由夾具的定位孔5來保證，碰焊精度大大提高，但仍存在不足，主要是由于操作人員仍需握持夾具進行操作，且這種夾具焊點位置單一，要進行多點焊接時，每焊接一點，就必須將待焊工件及夾具在上、下電極之間搬動一次，焊接效率低，勞動強度大；當待焊工件較大時，必須使用較大尺寸的夾具，待焊工件被夾具上下夾持著，工件受到夾具自重影響碰焊點易變形，影響碰焊精度。因此，如何解決上述問題，是本實用新型著重研究的內容。

發明內容

本實用新型提供一種多任務位碰焊夾具，其目的是解決現有碰焊操作特別是對于多任務位碰焊時，碰焊效率低、工人勞動強度大、碰焊精度差等問題。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種多任務位碰焊夾具，包括夾具底板、定位壓緊塊、浮動支撐腳；

所述夾具底板上對應各碰焊任務位縱向開設有導向孔，夾具底板的底面上設有導向槽，該導向槽橫向連通各導向孔形成連接各碰焊任務位的碰焊路徑；

所述定位壓緊塊位于夾具底板的上方，并與夾具底板配合形成針對待碰焊工件的夾持固定結構；

所述浮動支撐腳至少為三只，各浮動支撐腳設置于夾具底板底部形成下支撐結構，每個浮動支撐腳均包括支腳、彈簧和滾珠或滾輪，支腳固定于夾具底板底部，滾珠或滾輪設于支腳底部，彈簧相對作用于滾珠或滾輪與支腳之間的支撐方向上，以此在夾具底板與工作臺面之間形成浮動支撐結構。

上述技術方案中的有關內容解釋如下：

1、上述方案中，所述導向槽上對應各導向孔位置設有弧形定位部，該弧形定位部為半圓形，其圓弧半徑與電極的圓弧半徑相近。在導向孔的位置設置弧形定位部，電極移動到該弧形定位部后即可進入導向孔，從而可以給焊點進行粗定位，以保證碰焊精度。

2、上述方案中，所述彈簧的上端設有調節螺母，以調節彈簧預壓力。使得彈簧的預壓力恰能保持在上電極沒壓下時，彈簧的預壓力恰與夾具底板的自重抵消，保持下電極與碰焊觸點之間懸空；而當上電極壓下時，壓縮彈簧使下電極與碰焊觸點接觸，進行碰焊。

3、上述方案中，所述滾輪為萬向滾輪。在夾具底板的底部設置滾輪或滾珠，以保證碰焊夾具可以自由的在臺面上滑動，從而可以使下電極在夾具底板底部的導向槽內沿碰焊路徑移動，避免了工人來回搬運夾具，降低了工人的勞動強度。

4、上述方案中，所述浮動支撐腳為四只。

5、上述方案中，所述夾具底板的兩端上分別設有手柄。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1、由于本實用新型在夾具底板上設有導向槽，橫向連通各導向孔，并在導向槽上對應各導向孔位置設有弧形定位部，用以在電極移動時的粗定位，以保證碰焊精度。

2、由于本實用新型在夾具底板上設有浮動支撐腳，便于碰焊夾具可以自由的在臺面上滑動，從而可以使下電極在夾具底板底部的導向槽內沿碰焊路徑移動，避免了工人來回搬運夾具，降低了工人的勞動強度。且浮動支撐腳內安裝有彈簧，該彈簧的上端設有調節螺母，以調節彈簧預壓力，使得彈簧的預壓力恰能保持在上電極沒壓下時，彈簧的預壓力恰與夾具底板的自重抵消，保持下電極與碰焊觸點之間懸空；而當上電極壓下時，壓縮彈簧使下電極與碰焊觸點接觸，進行碰焊，避免了產品在受力狀態下進行碰焊，碰焊點容易變形的問題。

附圖說明

附圖1為現有技術中無碰焊夾具時碰焊示意圖；

附圖2為現有技術中有碰焊夾具時的碰焊示意圖；

附圖3為本實用新型結構示意圖；