[實用新型]一種石墨結晶器

有效

• 申請號: 201020243866.2
• 申請日: 2010-06-29
• 公開（公告）號: CN201841246U
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 唐西;王偉;任湘民;劉躍輝
• 申請（專利權）人: 上海海亮銅業有限公司
• 主分類號: B22D11/045
• 分類號: B22D11/045
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域：

本實用新型涉及一種銅及銅合金鑄錠的生產裝置，具體涉及一種應用于水平連鑄中的石墨結晶器。?

背景技術：

目前，國內外銅及銅合金鑄錠的生產一般普遍采用直接水冷式鑄造，即鑄錠除了受到結晶器內水室的間接冷卻外，在結晶器的出口處直接受到二次冷卻水的強烈冷卻。?

其中，將結晶器內水室冷卻稱為第一次水冷，則結晶器出口處的水冷稱為第二次水冷，第一次水冷進行的熱交換只有30％左右，實際上只是形成了鑄錠外殼的作用，其余70％左右的熱交換主要在第二次水冷中進行。?

參見圖1，其所顯示為常規的石墨結晶器1，石墨結晶器1在實際應用中，會在其上設置有一與其相配合的銅套2。?

這種常規的石墨結晶器用于實際生產時，每件石墨結晶器只能生產約28.8噸(9個拉次)，即每天需要更換石墨結晶器，并且更換石墨結晶器原因以鑄錠表面出現裂紋為主，給產品質量也帶來隱患。?

實用新型內容：

本實用新型針對現有石墨結晶器所存在的使用壽命短以及影響產品質量的問題，而提供一種新型的石墨結晶器，這種石墨結晶器具有較長的使用壽命，在提高產生效率的同時還提高產品的質量。?

為了達到上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：?

一種石墨結晶器，包括一套設有銅套的石墨結晶器本體，所述石墨結晶器本體上開設有一往石墨結晶器本體內部引入氣體的氣道。?

所述氣道由導氣道、導氣槽以及導氣孔組成，所述導氣槽為環形，開設在所述石墨結晶器本體的外側面上；所述導氣孔開設在所述導氣槽的底部，并與?所述石墨結晶器本體內部導通；所述導氣道自所述導氣槽沿所述石墨結晶器本體延伸方向開設在所述石墨結晶器本體內，并與所述導氣槽連接導通。?

所述導氣孔開設有若干個，并均勻分布。?

所述導氣槽開設在所述石墨結晶器本體與所述銅套相配合的部位處。?

根據上述技術方案得到的本實用新型在實際應用時，可通過其上的氣道引入氮氣進行保護，從而能夠在兩次水冷的基礎上實現第三次冷卻。由于第三次冷卻處于第一水冷和第二水冷之間位置且分布在結晶器內，可以縮小熱交換梯度，使熱交換分配更加均勻，從而大大降低了鑄錠表面出現裂紋的幾率。?

同時，由于導入的氣體為氮氣，氮氣充入結晶器內，將空氣排出，降低了結晶器因氧化燒損和粘氧化銅帶來不良的幾率，從而提高了結晶器的使用壽命和生產效率。?

附圖說明：

以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本實用新型。?

圖1為現有石墨結晶器結構示意圖。?

圖2為本實用新型的結構示意圖。?

圖3為本實用新型的局部示意圖。?

具體實施方式：

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。?

參見圖2，本實用新型提供的石墨結晶器與常規的石墨結晶器(如圖1所示)在結構上相同，包括一石墨結晶器本體100和套設在石墨結晶器本體100上的銅套200。?

為解決現有技術的問題，本實用新型對石墨結晶器本體100進行了改進，在其上開設有一用于石墨結晶器本體100內部引入保護氣體的氣道101。?

參見圖3，氣道101整體開設在石墨結晶器本體100與銅套200相配合的部位，其由三部分組成：導氣道101a、導氣槽101b以及導氣孔101c。?

其中導氣槽101b為環形，開設在石墨結晶器本體100的外側面102上，?這樣沿石墨結晶器本體100的圓周方向形成一圈。?

導氣孔101c開設在導氣槽101b的底部，并與石墨結晶器本體100的內部103導通。?

進一步，為了達到良好的導氣效果，在導氣槽101b上開設有多個導氣孔101c，并均勻分布。?

導氣道101a自導氣槽101b的底部開始，沿石墨結晶器本體100的延伸方向開設在石墨結晶器本體100內，其一端與導氣槽101b連接導通，另一端形成于石墨結晶器本體100的斷面處104。?

根據上述技術方案形成的石墨結晶器在使用時，參見圖3，首先使氮氣依次通過導氣道101a、導氣槽101b和導氣孔101c到達石墨結晶器本體100的內部103，實現對鑄錠300進行第三次冷卻。由于第三次冷卻處于第一水冷和第二水冷之間位置且分布在結晶器內，可以縮小熱交換梯度，使熱交換分配更加均勻，從而大大降低了鑄錠表面出現裂紋的幾率。?