[實用新型]壓接端子

有效

• 申請號: 201020243673.7
• 申請日: 2010-06-25
• 公開（公告）號: CN201699163U
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發明（設計）人: 徐開文
• 申請（專利權）人: 徐開文
• 主分類號: H01R11/11
• 分類號: H01R11/11;H01R4/20
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 黃永杰

技術領域

本實用新型涉及一種省料簡化制造以節省耗用能源的電線端子；特別涉及一種使用在電源線或信號線的電線端子，其能減免壓著的不良率和降低成本，以提高電線壓接的制作和接觸效益。

背景技術

慣用的電線壓接端子A(參照圖1、2所示，有Y型和R型等多種端子，在此不予贅述和圖示)在壓著作業是將壓接端子A的壓著筒部A1放置在壓著工具B的凹弧槽B1內，使壓著工具B的凸齒塊B2正對著壓著筒部A1的焊接縫A2面，采用單點迫壓的方式來壓接電線C(參照圖3、4所示)，也即是靠著一個凹齒痕A3和一個凹弧面A4來壓迫壓著筒部A1扣合電線C完成壓接作業，而且無論是絞線或花線或實心線等的電線C皆是如此作業。

然而，壓著工具B的使用必須使凸齒塊B2正壓在壓接端子A壓著筒部A1的焊接縫A2面的中心線而不可偏離，否則將使焊接縫A2的兩側邊筒壁A21承受凸齒塊B2不平均面的壓迫力，致形成壓著筒部A1不對稱的被偏斜壓扁，容易發生電線C的壓著不正，使電線C和壓著筒部A1內面的接觸不正和不完全；而且，也不可反面壓接，否則也將發生焊接縫A2因凹弧槽B1僅弧面兩側緣的壓陷凹痕而使壓迫力分散，及凸齒塊B2施力壓著筒部A1的齒痕扣壓電線C有限，將使電線C的壓著力不完全而發生接觸面不完全或歪斜，致使導電不良及易受力松脫，若加大施力迫使反面的凸齒塊B2的齒痕壓扣加深，則易使焊接縫A2僅受凹弧槽B1兩側緣的部分受壓，而使焊接縫A2兩端緣A22發生張力裂開；但是，壓接端子A的施工大多是在現場以人工手持壓著工具B的目視作業，極易發生偏離壓著筒部A1的焊接縫A2中心線壓迫，有可能使焊接縫A2受力不均發生龜裂或裂開，或因焊接縫A1受力不均的也會使多股銅線所組成的花線、絞線形式的電線C受壓著力不均，而歪斜的僅部分被壓著，造成壓接的接觸不確實或不完全，易造成導電不良而發熱氧化或受力松動脫落；再者，現今銅材料的來源日漸匱乏，且國際價格也日漸高漲，慣用壓接端子A其使用銅板材制造的作業，在沖制裁切取料后，浪費甚多的無用剩料而增加成本；更有，端子壓著筒部A1彎曲成型后的接縫A2焊接，更需要電焊和焊料的作業而增加能源和耗材的使用，致現其缺失。

實用新型內容

本實用新型的目的是在于提供一種壓接端子，其以整體性的壓著筒部套合電線壓接，能使壓接的施力不會偏斜和不均，確保導電的接觸面完全，而無慣用者壓著筒部有焊接縫不同強度的情形，可免除壓著歪斜致導電接觸不良的情況發生，以提升工作效益。

本實用新型的次一目的是在于提供一種壓接端子，其以圓棒材制作壓接端子，能完全的使用材料而不浪費，更能降低用料成本和提升制作的效益。

本實用新型的技術方案是：

一種壓接端子，該壓接端子包括：一壓著筒部，其筒形內孔壓接電線；一接觸舌部，其連接前述壓著筒部并成一體，其中，前述壓著筒部的筒形內孔是以鍛擊穿孔制成無焊接縫的形狀。

進一步地，本實用新型提供一種壓接端子，其中，前述壓著筒部和接觸舌部以預定尺寸的圓棒材一體成型。

由于本實用新型采用上述構造，致使壓接端子的壓著筒部無焊接縫的構成，能提供壓著筒部即使稍為偏斜的壓迫作業，可免除電線壓著偏斜的接觸不良率和制作的降低成本。

附圖說明

本實用新型的目的與其特征，將在以下的描述與有關的附圖進一步的詳細說明：

圖1是慣用壓接端子的整體外觀示意圖。

圖2是圖1壓著筒部的剖示圖。

圖3是圖1壓接電線的整體外觀示意圖。

圖4是圖1壓著筒部壓接電線的剖示圖。

圖5是本實用新型的整體外觀示意圖。

圖6是本實用新型壓著筒部的剖示圖。

圖7是本實用新型壓接電線的整體外觀示意圖。

圖8是本實用新型壓著筒部壓接電線的剖示圖。

具體實施方式

參照圖5所示，本實用新型壓接端子1包括：一壓著筒部11，一接觸舌部12等部分。

壓著筒部11和接觸舌部12是由一預定尺寸的銅質圓棒材以鍛壓工程一體成型，而壓著筒部11的筒形內孔111也由鍛擊穿孔銅質圓棒材制成筒狀。

在應用本實用新型時，壓接端子1的壓著筒部11的筒形內孔111以鍛擊穿孔成型，為無焊接縫的穿孔筒狀；在壓著筒部11筒形內孔111插入電線C操作壓著工具B壓接時(參照圖6所示)，壓著工具B凹弧槽B1和凸齒塊B2的壓置方位只需略為平行接觸舌部12，即可快速的操作成型壓著筒部11的凹齒痕112和凹弧槽113壓著電線C的作業。

綜上所示，本實用新型使用圓棒材完全的用料制成，而不會有無用余料發生，且壓接筒部的筒形內孔是由鍛擊穿孔而無焊接縫的狀態，能免除焊接作業的能源和焊料的使用，及提高成本效益；即使壓著工具B的凸齒部B2壓著方位有稍微的偏斜，但仍可保持壓著筒部11均力的受壓扣持電線；更有無縫的筒形內孔壁在壓著作業時能均力的承受壓著工具B的作業，使電線的壓著接觸更為均勻和增加導電的效能。