[實用新型]高精度滾齒漲緊工裝

無效

• 申請號: 201020243193.0
• 申請日: 2010-07-01
• 公開（公告）號: CN201735910U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 王鴻森;賈鵬;劉忠偉;顏力;楊斌
• 申請（專利權）人: 南車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司
• 主分類號: B23F23/02
• 分類號: B23F23/02;B23B31/40
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 何朝旭

技術領域

本實用新型涉及一種齒輪加工的工裝，尤其是一種高精度滾齒漲緊工裝，屬于機械加工技術領域。

背景技術

在機械加工自動化程度日益提高的今天，進行大批量齒輪生產過程中，怎樣在提高加工精度的同時減少裝夾工件時間，是迫切需要解決的問題。傳統的滾齒工裝不外乎滾齒胎具或滾齒芯棒。

例如，申請號為92206624.8、名稱為《加工齒輪脹胎夾具》以及申請號為200920019603.0名稱為《新型滾齒夾具》的中國專利申請即分別公開了兩種現有的齒輪加工工裝。而使用此類現有工裝裝夾工件，都需要借助螺栓壓緊裝夾，為提高加工精度，必須多次找正，裝夾工件依賴手工擰緊一顆或數顆螺母。對于小模數、大批量生產的齒輪，這樣的裝夾過程所耗時間顯然在加工過程中所占比例過大，嚴重影響了生產進度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對上述現有技術存在的問題，提出一種定位準確、重復性高，并且工件裝拆簡便的高精度滾齒漲緊工裝，從而在保證滾齒加工質量的前提下，顯著縮短工件裝夾時間，提高生產效率。

為了達到以上目的，本實用新型高精度滾齒漲緊工裝的技術方案包括漲緊套和插裝在漲緊套內的頂緊軸，以及固定在漲緊套上或與漲緊套做成一體的滾齒胎具；所述頂緊軸具有內孔和外撐漲錐；所述漲緊套頂部具有可與待裝夾工件錐孔相配的外錐部，漲緊套的內壁具有可與頂緊軸的外撐漲錐相配的內撐漲錐；所述漲緊套遠離所述外錐部的一端具有與機床相配的安裝面；所述滾齒胎具位于漲緊套遠離所述外錐部的一端；所述漲緊套的包含外錐部在內的套身上開有一組軸向延伸槽(最好是均布的軸向延伸槽)；所述滾齒胎具有工件支撐面。

使用時，先將漲緊套裝入機床錐孔就位，再將頂緊軸插入漲緊套內孔，然后在漲緊套的定位凸緣上固定好滾齒胎具，其高度與工件高度之和同機床壓裝高度一致。最后放上預先加工好工藝錐孔的工件。壓裝時，機床中心桿插入頂緊軸，其下部被機床抱死，緊緊拉住壓頭，壓緊工件。此時工件與漲緊套有適當的過盈，且工件底面剛好壓在滾齒胎具頂面。壓緊后，頂緊軸的外撐漲錐與漲緊套的內撐漲錐緊密配合，使漲緊套的外圓錐呈現撐漲趨勢，產生徑向壓緊力，工件被壓下后，其錐孔與漲緊套緊密結合，從而具有理想的定位精度和剛度。

本實用新型用于滾齒加工時，尤其是大批量、小模數有孔齒輪的裝夾。裝夾過程中不需使用扳手擰緊螺絲，省時省力，壓裝完畢僅需復檢端面跳動、徑向跳動各一次，確定工裝狀態，即可進行本批次工件的加工。工件、工裝、機床多配合面的緊定，使工件位置精確、重復性高，加工精度具有極好的一致性。得益于良好的設計，拆卸過程也極為簡單，方便，卸壓后的工件可直接取出。

本實用新型完善是，所述漲緊套上設有固定滾齒胎具的定位凸緣，所述漲緊套的定位凸緣與滾齒胎具通過螺釘固定連接。

本實用新型進一步的完善是，所述軸向延伸槽沿漲緊套的外錐部周向均布。

本實用新型更進一步的完善是，所述軸向延伸槽填充密封膠。

本實用新型又進一步的完善是，所述頂緊軸的臺階外圓具有定位槽，所述漲緊套具有與頂緊軸定位槽相對應的緊定螺釘孔，對應部位裝有緊定螺釘。

本實用新型進再一步的完善是：所述頂緊軸的大端開有端面槽。

本實用新型下進一步的完善是，所述漲緊套遠離外錐部的一端、可與機床相配的安裝面為可與機床安裝錐孔錐度相配的定位錐。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明。

圖1為本實用新型一個實施例的裝夾結構示意圖

圖2為圖1實施例未壓裝狀態示意圖。

圖3為圖1實施例中頂緊軸的結構示意圖。

圖4為圖3的A-A剖面結構示意圖。圖5為圖1實施例中漲緊套的結構示意圖。

圖6為圖5的A-A剖面結構示意圖。具體實施方式

本實施例的滾齒工裝如圖1所示，主要由漲緊套2和插裝在漲緊套內的頂緊軸1組成。頂緊軸如圖3和圖4所示，其中心通孔具有與機床拉緊桿外徑相配的兩段15、14，其臺階外圓13、12與漲緊套2的臺階內孔24、23相配(參見圖5)。臺階外圓13具有圓周均布的三處定位槽17，臺階外圓的大端具有撐漲錐11，大端的端頭開有端面一字槽16。