[實(shí)用新型]一種電鍍?cè)O(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020243186.0
• 申請(qǐng)日: 2010-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201785521U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃新元
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 福建省京泰管業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C25D7/04
• 分類(lèi)號(hào): C25D7/04
• 代理公司: 廈門(mén)市首創(chuàng)君合專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 潘國(guó)慶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種對(duì)超長(zhǎng)或管類(lèi)金屬工件進(jìn)行電鍍的設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有對(duì)金屬工件進(jìn)行電鍍的設(shè)備，如圖1所示：該電鍍?cè)O(shè)備包括一個(gè)盛有電鍍液2的鍍槽1和一個(gè)直流電源3。該直流電源3的陰極31與鍍槽1中的金屬工件5成電連接，該直流電源3的陽(yáng)極32與陽(yáng)極板4成電連接，陽(yáng)極板4懸置于鍍槽1內(nèi)的電鍍液2中。打開(kāi)直流電源3，陽(yáng)極板4上分解出來(lái)的金屬離子沉積在金屬工件5的表面上，即金屬工件5在鍍槽1中進(jìn)行電鍍作業(yè)。

使用這種電鍍?cè)O(shè)備，在電鍍液配比濃度相同的情況下，金屬工件5表面不同的區(qū)域與陽(yáng)極板4之間實(shí)際的工作電壓會(huì)有差異，從而在金屬工件5表面形成的鍍層效果也會(huì)有差異。當(dāng)對(duì)管類(lèi)工件或超大工件進(jìn)行電鍍時(shí)，這種差異就會(huì)特別明顯。以管類(lèi)工件為例，管類(lèi)工件的外周表面與內(nèi)孔表面的鍍層效果的差異之大，完全不能被使用者接受。為此，對(duì)管類(lèi)工件外周表面和內(nèi)孔表面要分兩次進(jìn)行電鍍。這樣做，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)水。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在提供一種電鍍?cè)O(shè)備，它可一次性地完成管類(lèi)工件或超大工件的電鍍作業(yè)，且鍍層效果一致性高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種電鍍?cè)O(shè)備，有一個(gè)主直流電源的陰極與鍍槽中的金屬工件成電連接，該主直流電源的陽(yáng)極與主陽(yáng)極板成電連接，主陽(yáng)極板懸置于鍍槽內(nèi)的電鍍液中；一個(gè)副直流電源的陰極也與該鍍槽中的該金屬工件成電連接，該副直流電源的陽(yáng)極與副陽(yáng)極板成電連接，該副陽(yáng)極板懸置于該鍍槽內(nèi)的電鍍液中且錯(cuò)開(kāi)該主陽(yáng)極板的位置；該副直流電源的輸出電壓低于主直流電源的輸出電壓。

所述的金屬工件為管類(lèi)工件，所述主陽(yáng)極板懸掛在該管類(lèi)工件的外側(cè)，所述的副陽(yáng)極板懸掛在該管類(lèi)工件的內(nèi)孔中。

本實(shí)用新型的電鍍?cè)O(shè)備，利用副直流電源和副陽(yáng)極板配合主直流電源和主陽(yáng)極板在盛有電鍍液的鍍槽中對(duì)同一個(gè)金屬工件進(jìn)行電鍍，使得管類(lèi)工件或超大工件都可以一次性地進(jìn)行電鍍，分別調(diào)整直流電源和副直流電源輸出的電流可以使金屬工件的鍍層效果高度一致，從而獲得最佳的鍍層效果。本實(shí)用新型的電鍍?cè)O(shè)備工作中省時(shí)、省水又省錢(qián)。以管類(lèi)工件為例，工效提高一倍，節(jié)約50％的生產(chǎn)用水，節(jié)約其它生產(chǎn)環(huán)節(jié)費(fèi)用15％左右。另外，本實(shí)用新型的電鍍?cè)O(shè)備采用兩個(gè)小功率的直流電源就可以滿(mǎn)足大金屬工件電鍍的需要，可以大大減少設(shè)備的投資。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有電鍍?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型電鍍?cè)O(shè)備一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一、實(shí)施例一

本實(shí)用新型電鍍?cè)O(shè)備一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，如圖所示。該電鍍?cè)O(shè)備包括一個(gè)盛有電鍍液2的鍍槽1、一個(gè)主直流電源3、一個(gè)副直流電源3’。主直流電源3和副直流電源3’的輸出電流都可以調(diào)節(jié)，主直流電源3的輸出電壓大于副直流電源3’的輸出電壓。

主直流電源3的陰極31和副直流電源3’的陰極31’均與鍍槽1中超長(zhǎng)的金屬工件5’成電連接，主直流電源3的陽(yáng)極32與主陽(yáng)極板4成電連接，主陽(yáng)極板4懸置于鍍槽1內(nèi)的電鍍液2中并分別位于金屬工件5’中部的左側(cè)。副直流電源3’的陽(yáng)極32’與副陽(yáng)極板4’成電連接，副陽(yáng)極板4’懸置于鍍槽1內(nèi)的電鍍液2中并位于金屬工件5’中部的右側(cè)。

同時(shí)打開(kāi)主直流電源3和副直流電源3’，超大的金屬工件5’可以一次性地在鍍槽1中進(jìn)行電鍍。分別調(diào)整直流電源3和副直流電源3’輸出的電流可以使金屬工件5’上、中、下部的鍍層效果高度一致，從而獲得最佳的鍍層效果。

二、實(shí)施例二

本實(shí)用新型電鍍?cè)O(shè)備有一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，如圖3所示。該電鍍?cè)O(shè)備包括一個(gè)盛有電鍍液2的鍍槽1、一個(gè)主直流電源3、一個(gè)副直流電源3’。主直流電源3和副直流電源3’的輸出電流都可以調(diào)節(jié)，主直流電源3的輸出電壓大于副直流電源3’的輸出電壓。

主直流電源3的陰極31和副直流電源3’的陰極31’均與鍍槽1中管類(lèi)的金屬工件5”成電連接，主直流電源3的陽(yáng)極32與兩塊主陽(yáng)極板4成電連接，兩塊主陽(yáng)極板4懸置于鍍槽1內(nèi)的電鍍液2中并分別位于金屬工件5”中部的兩側(cè)。副直流電源3’的陽(yáng)極32’與一塊副陽(yáng)極板4”成電連接，該副陽(yáng)極板4”懸置于鍍槽1內(nèi)的電鍍液2中并位于金屬工件5”的內(nèi)孔中。

同時(shí)打開(kāi)主直流電源3和副直流電源3’，管類(lèi)的金屬工件5”可以一次性地在鍍槽1中進(jìn)行電鍍。分別調(diào)整直流電源3和副直流電源3’輸出的電流可以使金屬工件5”外周表面和內(nèi)孔表面的鍍層效果高度一致，從而獲得最佳的鍍層效果。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，不以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，依本實(shí)用新型的技術(shù)方案及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍。