[實(shí)用新型]立式磨磨輥軸承密封裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020243023.2
• 申請(qǐng)日: 2010-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN201728132U
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧小林;葉衛(wèi)東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥中亞建材裝備有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B02C4/28
• 分類號(hào): B02C4/28;F16J15/20
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及立式磨磨輥軸承密封專業(yè)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

立式磨在得到廣泛應(yīng)用的同時(shí)，磨輥軸承的密封問題也隨之被重視起來。立式磨的磨輥工作在磨機(jī)殼體內(nèi)，殼體內(nèi)含有含塵濃度很高的氣體。磨輥的密封是為了防止磨腔內(nèi)的高濃度粉塵進(jìn)入磨輥腔內(nèi)，保護(hù)磨輥軸承免遭損傷。磨輥軸承的密封方式基本上有機(jī)械密封和風(fēng)壓密封兩種結(jié)構(gòu)型式。

機(jī)械密封作為常規(guī)的密封結(jié)構(gòu)因其維護(hù)量低、使用安全可靠而在機(jī)械行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。早期的立式磨磨輥密封采用機(jī)械密封，其相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封位置處于磨腔內(nèi)，無法絕對(duì)杜絕粉塵進(jìn)入磨輥腔內(nèi)。

風(fēng)壓密封作為目前國(guó)內(nèi)外立式磨磨輥的主流密封，也存在一定缺陷。每個(gè)磨輥的風(fēng)壓密封必須采用各自獨(dú)立的密封風(fēng)機(jī)，向磨輥腔內(nèi)鼓入高壓氣體，使得磨輥腔內(nèi)呈正壓狀態(tài)，從而達(dá)到阻止粉塵進(jìn)入的目的，但由于磨腔內(nèi)的工況十分復(fù)雜，懸浮狀態(tài)的粉塵的濃度很高，在立式磨生產(chǎn)不正常時(shí)磨腔內(nèi)會(huì)出現(xiàn)正壓現(xiàn)象，在立式磨剛投料運(yùn)行或停機(jī)狀態(tài)下由于磨腔內(nèi)和磨輥腔內(nèi)的溫度場(chǎng)不均勻都有可能在磨輥腔內(nèi)產(chǎn)生微負(fù)壓狀態(tài)，再加上工藝管理措施若有不當(dāng)，風(fēng)壓密封不能絕對(duì)杜絕粉塵的進(jìn)入。另外，由于增加了密封風(fēng)機(jī)，也就增加了設(shè)備故障點(diǎn)，密封風(fēng)機(jī)及具有動(dòng)靜接合點(diǎn)的風(fēng)管若出現(xiàn)任何一個(gè)小小的故障就必須停機(jī)處理，否則就會(huì)造成磨輥腔內(nèi)進(jìn)入粉塵，有可能引發(fā)磨輥軸承的損傷。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是研制一種新型立式磨磨輥軸承密封，絕對(duì)杜絕粉塵進(jìn)入磨輥腔內(nèi)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種立式磨磨輥軸承的密封裝置，包括有機(jī)殼，磨輥軸通過軸承安裝于輥芯內(nèi)，輥芯外安裝有輥套，其特征在于所述的輥芯外側(cè)壁上安裝有透蓋，透蓋延伸到機(jī)殼外，所述的透蓋與磨輥軸之間設(shè)有浸油石棉盤根密封。

本實(shí)用新型將磨輥軸與透蓋相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封位置從工況惡劣的磨腔內(nèi)移至磨機(jī)殼體外，這樣只用簡(jiǎn)單的浸油石棉盤根密封就能保證磨輥軸承不進(jìn)灰。這種設(shè)計(jì)理念可絕對(duì)保證磨輥腔內(nèi)不會(huì)進(jìn)入粉塵。事實(shí)證明此種新型磨輥密封方式安全可靠，并且無需密封風(fēng)機(jī)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1、輥套????2、輥芯????3、軸承????4、透蓋????5、機(jī)殼6、密封件????7、浸油石棉盤根????8、磨輥軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖中標(biāo)記5為殼體的一部分，整個(gè)磨輥工作在磨機(jī)殼體內(nèi)，立式磨磨輥軸承的密封裝置，包括有機(jī)殼5，磨輥軸8通過軸承3安裝于輥芯2內(nèi)，輥芯2外安裝有輥套1，輥芯2外側(cè)壁上安裝有透蓋4，透蓋4延伸到機(jī)殼5外，透蓋4與磨輥軸8之間設(shè)有浸油石棉盤根7密封。

軸承3安裝在磨輥軸8上，軸上安裝有兩個(gè)軸承，兩個(gè)軸承之間用隔套隔開。輥芯的一端采用悶蓋及O形圈壓緊軸承外圈的靜密封形式，輥芯的另一端外側(cè)壁安裝有透蓋4，采用O形圈壓緊軸承外圈的靜密封形式。把透蓋4加長(zhǎng)延伸到磨機(jī)殼體的外面，不與含塵氣體接觸。由于立式磨粉磨系統(tǒng)為負(fù)壓操作，磨外為干凈的大氣環(huán)境，只用一種簡(jiǎn)單的浸油石棉盤根密封就能保證磨輥軸承不進(jìn)灰。這種密封方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、構(gòu)思科學(xué)、工藝制造安裝簡(jiǎn)單，成本低，旋轉(zhuǎn)件與靜止件間隙大，密封效果安全可靠。