[實用新型]一種回流爐的抽風系統

無效

• 申請號: 201020242993.0
• 申請日: 2010-06-30
• 公開（公告）號: CN201744765U
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 高海林
• 申請（專利權）人: 深南電路有限公司
• 主分類號: B23K3/04
• 分類號: B23K3/04
• 代理公司: 深圳市博銳專利事務所 44275
• 代理人: 張明

技術領域

本實用新型涉及一種回流爐，尤其是一種回流爐的抽風系統。?

背景技術

回流爐是一種加熱爐，其通過鏈式輸送機構把將載有電子元件的PCB基板移送至爐內加熱，使焊錫熔融從而完全PCB基板和電子元件的焊接，以達到固定電子元件和使電子元件與PCB基板的電氣連接的目的。由于錫焊過程中有大量的松香煙霧產生，還有焊料膏、元件及線路板的粘合劑、結合劑和其它成分蒸發，如果它們凝結在線路板上，勢必污染線路板，所以回流爐需設置抽風系統，通過抽風系統把揮發性的松香等污染物從回流爐中抽走，現有的回流爐一般包括前排風口和后排風口，前排風口和后排風口通過管道連接后接一風量調節閥，風量調節閥再與抽風裝置連接，此時連接方式導致的結果就是風量調節閥只能統一調節前排風口和后排風口的風量，由于回流爐的前段和后段環境并不一致，前排風口或后排風口的風量也應該根據實際需要有所不同，現有技術無法進一步提高PCB基板與電子元件的焊接質量和保證PCB基板的清潔，所以需要重新設計一種能夠達到單獨控制前排風口和后排風口的風量的抽風系統。?

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種能夠達到單獨控制前排風口和后排風口的風量的回流爐抽風系統。?

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種回流爐的抽風系統，包括抽風裝置、抽風開關、抽風管道和風量調節閥，回流爐的前后排風口各設置有一風量調節閥，所述風量調節閥通過?抽風管道與抽風裝置連接，所述抽風開關與抽風裝置電連接。?

本實用新型的有益效果是：由于在回流爐的前、后排風口處均設置了一風量調節閥，風量調節閥再分別通過抽風管道與抽風裝置連接，所以能夠單獨控制前排風口和后排風口的風量，實現了根據實際需要對前排風口和后排風口的風量進行分別調整，進一步提高PCB基板與電子元件的焊接質量和保證PCB基板的清潔的目的。?

附圖說明

圖1是本實用新型回流爐抽風系統的結構示意圖；?

圖2是圖1中風量調節閥的結構示意圖。?

其中，1、回流爐；2、排風口；3、抽風管道；4、風量調節閥；41、碟片；42、碟桿；43、旋鈕。?

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。?

作為本實用新型回流爐抽風系統的實施例，請參閱圖1和圖2，包括抽風裝置、抽風開關、抽風管道3和風量調節閥4，回流爐1的前后排風口2處各設置有一風量調節閥4，所述風量調節閥4通過抽風管道3與抽風裝置連接，所述抽風開關與抽風裝置電連接，所述風量調節閥4為蝶閥，包括碟片41、碟桿42和旋鈕43，碟片41固定在碟桿42上，碟桿42與旋鈕43相連，所述碟片41的形狀為圓形，并與抽風管道3的直徑相適配，手動旋轉旋鈕43，旋鈕43通過碟桿42帶動碟片41轉動，碟片41角度不同時對應的風量也就不同。?

由于在回流爐的前、后排風口處均設置了一風量調節閥，風量調節閥再分別通過抽風管道與抽風裝置連接，所以能夠單獨控制前排風口和后排風口的風量，實現了根據實際需要對前排風口和后排風口的風量進行分別調整，進一步提高PCB基板與電子元件的焊接質量和保證PCB基板的清潔的目的。?

在上述實施例中，如果把抽風開關設置在回流爐的爐體上，還可以?減少操作人員的移動距離，避免反復來回移動打開或關閉抽風開關，從而提高工作效率。?

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。?