[實用新型]開有螺旋冷卻槽的連鑄機結晶器足輥有效
| 申請號: | 201020242726.3 | 申請日: | 2010-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN201855930U | 公開(公告)日: | 2011-06-08 |
| 發明(設計)人: | 陳雪華;姚建青;金志向;陶金明;陳國喜;李進;李富帥;曾君瑞;徐劼;張業建;高賢麟;姜立新;楊建華;趙兵;馬滬建 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司;上海寶鋼設備檢修有限公司;中冶連鑄技術工程股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/124 | 分類號: | B22D11/124 |
| 代理公司: | 上海科琪專利代理有限責任公司 31117 | 代理人: | 伍賢喆;鄭明輝 |
| 地址: | 201900 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺旋 冷卻 連鑄機 結晶器 | ||
技術領域
本實用新型屬于連鑄機連鑄輥領域,尤其涉及一種連鑄機結晶器足輥。
背景技術
連鑄輥是對經連鑄機結晶器一次冷卻凝固成較薄厚度坯殼并在二冷區逐步凝固的鑄坯進行彎曲、矯直、導向、牽引的設備,包括驅動輥、從動輥和足輥。工作時連鑄輥與溫度高達900℃~1100℃的鑄坯接觸并受其熱輻射,還受鋼水靜壓引起的鑄坯鼓肚力以及鑄坯彎曲矯直力的作用,工況十分惡劣,輥面在交變熱應力作用下容易產生疲勞裂紋。在連鑄生產交換中間包和滯坯情況下,鑄機拉速降為零時,二冷區冷卻水多數處于關閉狀態,連鑄輥停止轉動并與高溫鑄坯靜態接觸,在大量熱負荷的作用下,輥面很容易產生高溫氧化,輥體容易產生彎曲變形。
鑄坯從結晶器中拉出時,坯殼很薄,易出現鼓肚,并產生裂紋,因此在結晶器的下端通常設計采用小輥徑密排形式的足輥。因足輥直徑細,強度和剛度低,輥子容易產生彎曲變形失效。
現有的足輥如圖1所示,采用的一種輥套型式分節結晶器足輥,由芯軸(2)、軸套(3)、軸承(4)、隔套(5)和單層輥套(6)等組成。單層輥套(6)材料為合金結構鋼;芯軸(2)穿過單層輥套(6),軸套(3)套裝在芯軸(2)外固定軸承(4),單層輥套(6)兩端由軸承(4)作旋轉支承;相鄰兩個足輥之間用隔套(5)隔開。這種型式的足輥,單層輥套壁厚較薄,芯軸直徑較細,輥套和芯軸都無內冷,在與出結晶器的高溫鑄坯的直接接觸和熱輻射作用下,容易產生彎曲變形失效。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種開有螺旋冷卻槽的連鑄機結晶器足輥,該足輥上的螺旋冷卻槽加強了的冷卻性能,以提高輥子強度,減小彎曲變形,提高使用壽命。
本實用新型是這樣實現的:一種開有螺旋冷卻槽的連鑄機結晶器足輥,由輥套和芯軸構成,所述輥套過盈套接在芯軸外,并且輥套與芯軸相接的端部焊接固定;所述芯軸表面開有螺旋槽,芯軸兩端中心分別開有進水孔和出水孔,所述進水孔和出水孔分別通過斜孔與螺旋槽的頭尾連通。
所述輥套為兩層材料復合離心澆鑄而成,輥套外層為不銹鋼材料,輥套內層為合金結構鋼材料。
本實用新型通過在足輥芯軸的表面開設螺旋型的冷卻槽,足輥在工作時用水冷卻,大大降低了足輥輥面的溫度,同時使輥面溫度分布更加均勻,從而降低了足輥的熱應力,增強了足輥強度,減小了彎曲變形,提高了使用壽命,在板坯連鑄機上具有推廣應用價值。
附圖說明
圖1為現有的輥套型式分節結晶器足輥結構示意圖;
圖2為本實用新型開有螺旋冷卻槽的連鑄機結晶器足輥結構示意圖。
圖中:1輥套、2芯軸、3軸套、4軸承、5隔套、6單層輥套、11輥套外層、12輥套內層、21螺旋槽、22進水孔、23出水孔、24斜孔。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本實用新型。應理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解,在閱讀了本實用新型表述的內容之后,本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
如圖2所示,一種開有螺旋冷卻槽的連鑄機結晶器足輥,由輥套1和芯軸2構成,所述輥套1為兩層材料復合離心澆鑄而成,輥套外層11為不銹鋼材料,要求具有較高的高溫強度、抗高溫氧化性、抗高溫腐蝕、耐磨損和抗熱疲勞,輥套內層12為合金結構鋼材料,要求具有較高的強度、塑性和斷裂韌性。所述輥套1過盈套接在芯軸2外,并且輥套1與芯軸2相接的端部焊接固定;所述芯軸2表面開有螺旋槽21,芯軸2兩端中心分別開有進水孔22和出水孔23,所述進水孔22和出水孔23分別通過斜孔24與螺旋槽21的頭尾連通。
????足輥工作時,冷卻水從進水孔22進入,通過斜孔24后進入螺旋槽21對輥套1進行冷卻,最后再通過斜孔24后從出水孔23流出,實現對足輥進行降溫的目的。
本實用新型的足輥使用的螺旋冷卻槽結構也可推廣應用到連鑄機的驅動輥和從動輥上,以實現對驅動輥和從動輥的冷卻,提高連鑄機的整體工作性能。
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