[實用新型]一種碟式分離機

無效

• 申請號: 201020242367.1
• 申請日: 2010-06-30
• 公開（公告）號: CN201735456U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 郭鋼福;孫衍博;李一株;劉成年
• 申請（專利權）人: 遼寧留德潤滑油有限公司
• 主分類號: B04B7/08
• 分類號: B04B7/08;B04B1/00
• 代理公司: 鐵嶺天工專利商標事務所 21105
• 代理人: 張沈

技術領域

本實用新型涉及一種碟式分離機，尤其是涉及一種用于廢舊潤滑油組分分離的碟式分離機。

背景技術

碟式分離機是高速、平穩、密閉、高效和自動排渣的油脂精煉專用設備。碟式分離機，包括進出口裝置、轉鼓、機蓋、立軸、橫軸、碟片、機座和電機，所述轉鼓罩有轉鼓蓋，轉鼓蓋下部設有滑動活塞，轉鼓蓋和滑動活塞之間設有密封裝置，所有與物料接觸的零部件均由高級不銹鋼材料制造，有效地減少被分離物料與所接觸零件表面的化學作用。被分離后的輕、重相物料分別由兩個不同大小的向心泵輸出。該機采用上進料形式，對物料的進口壓力較低。動力傳動中采用了液力偶合器和一對螺旋增速齒輪傳動，利用液體來傳遞動力，既增速平穩、又能進行過載保護。

被分離的物料轉入轉鼓內部，在強大的離心力場作用下，物料(混合液)經過一組碟片束的分離間隔中，以碟片中性孔為分界面，比重較大的液體(重相)沿碟片外壁向中性孔外運動，其中重渣積聚在沉渣區，皂腳則流向大向心泵處。比重較小的液體(輕相)沿碟片內壁向中性孔內運動，匯聚至小向心泵處。輕重相分別由小向心泵和大向心泵輸出。

廢潤滑油與正常介質相比較，具有雜質含量高，且沖擊力大等特點。用這種普通的分離機去分離，由于其雜質的沖擊性，對分離機本身有一定的沖擊腐蝕性，所以連續分離效果不佳，而且轉鼓蓋和滑動活塞之間的密封裝置易堵塞。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服上述不足，提供一種適宜連續分離的碟式分離機。

為解決上述技術問題，本實用新型碟式分離機包括進出口裝置、轉鼓、機蓋、立軸、橫軸、碟片、機座和電機，所述轉鼓罩有轉鼓蓋，轉鼓蓋下部設有滑動活塞，轉鼓蓋和滑動活塞之間設有密封裝置，所述密封裝置由設置在所述轉鼓蓋底部縱截面呈半圓形的周向凹槽和設置在滑動活塞上的縱截面呈半圓形密封圈構成，當轉鼓蓋和滑動活塞相配合時，所述密封圈剛好置于所述轉鼓蓋底部的周向凹槽內。

采用上述結構的碟式分離機，由于密封裝置采用圓弧形結構配合，即可達到密封效果又可以實現連續分離。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步地詳細說明。

圖1為本實用新型碟式分離機中的轉鼓蓋和滑動活塞相配合時的結構示意圖。

圖2為本實用新型碟式分離機中的轉鼓蓋和滑動活塞拆分時的結構示意圖。

具體實施方式

目前普通的碟式分離機，主要包括進出口裝置、轉鼓、機蓋、立軸、橫軸、碟片、機座和電機，所述轉鼓罩有轉鼓蓋，轉鼓蓋下部設有滑動活塞，轉鼓蓋和滑動活塞之間設有密封裝置(現有技術中的碟式分離機的結構圖未示出)。本實用新型的改進之處主要在于其密封裝置上。參見圖1、圖2，所述密封裝置由設置在所述轉鼓蓋1底部縱截面呈半圓形的周向凹槽2和設置在滑動活塞3上的縱截面呈半圓形密封圈4構成，當轉鼓蓋1和滑動活塞3相配合時，所述密封圈4剛好置于所述轉鼓蓋底部的周向凹槽2內。