[實(shí)用新型]用于發(fā)泡鎳自動(dòng)連續(xù)拉漿設(shè)備的烘箱無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020242151.5 | 申請(qǐng)日: | 2010-06-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201735508U | 公開(公告)日: | 2011-02-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉義虎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濮陽市星馳電源制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05D3/02 | 分類號(hào): | B05D3/02 |
| 代理公司: | 鄭州異開專利事務(wù)所(普通合伙) 41114 | 代理人: | 韓華 |
| 地址: | 457001 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 發(fā)泡 自動(dòng) 連續(xù) 設(shè)備 烘箱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及發(fā)泡鎳自動(dòng)連續(xù)拉漿設(shè)備,尤其是用于發(fā)泡鎳自動(dòng)連續(xù)拉漿設(shè)備的烘箱。
背景技術(shù)
發(fā)泡鎳廣泛應(yīng)用于電池行業(yè),通常被用作電池的正極片。在對(duì)發(fā)泡鎳的加工過程中,發(fā)泡鎳涂漿后,需要用烘箱進(jìn)行烘干。現(xiàn)有的烘箱共有四個(gè)溫度不同的烘干段,第一烘干段和第四烘干段相隔一定的距離均豎直設(shè)置在基面上,第二烘干段和第三烘干段分別設(shè)置在第一烘干段和第四烘干段之上,發(fā)泡鎳涂漿后首先豎直向上進(jìn)入第一烘干段,連續(xù)向上進(jìn)入第二烘干段,經(jīng)烘箱頂部導(dǎo)向輪導(dǎo)向,豎直向下進(jìn)入第三烘干段,連續(xù)向下進(jìn)入第四烘干段,最后,被烘干的發(fā)泡鎳經(jīng)導(dǎo)向輪導(dǎo)向,從烘箱水平輸出。這種結(jié)構(gòu)的烘箱,由于第二、第三烘干段位居烘箱的頂端,余熱直接從頂部端口排向大氣,熱量損失嚴(yán)重;另外,由于第一烘干段內(nèi)的發(fā)泡鎳濕度最大,溫度相對(duì)最低,升溫速度太慢,因而影響烘箱的整體烘干速度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于:提供一種用于發(fā)泡鎳自動(dòng)連續(xù)拉漿設(shè)備的烘箱,不僅能夠節(jié)省烘箱的電力,而且烘干速度提高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案:
本實(shí)用新型用于發(fā)泡鎳自動(dòng)連續(xù)拉漿設(shè)備的烘箱,包括四個(gè)溫度不同的烘干段,其中第一烘干段和第四烘干段相隔一定的距離、豎直設(shè)置在基面上,第二烘干段和第三烘干段分別豎直設(shè)置在第一烘干段和第四烘干段之上,還設(shè)有一抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)的兩個(gè)抽風(fēng)口分別與所述第二烘干段和第三烘干段的上部連通,其送風(fēng)口與所述第一烘干段連通。
所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)在所述第二烘干段和第三烘干段之間的上部。
本實(shí)用新型,由于設(shè)有一抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)的兩個(gè)抽風(fēng)口分別與所述第二烘干段和第三烘干段的上部連通,其送風(fēng)口與所述第一烘干段連通,這樣,抽風(fēng)機(jī)便能將第二烘干段和第三烘干段的余熱迅速抽送到第一烘干段,不僅有效利用了余熱,節(jié)省了烘箱的電能,而且提升了第一烘干段的升溫速度,從而提高了烘箱整體的烘干速度。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型用于發(fā)泡鎳自動(dòng)連續(xù)拉漿設(shè)備的烘箱,包括四個(gè)溫度不同的烘干段,其中第一烘干段1和第四烘干段4相隔一定的距離、豎直設(shè)置在基面上,第二烘干段2和第三烘干段3分別豎直設(shè)置在第一烘干段1和第四烘干段4之上;在所述第二烘干段2和第三烘干段3之間的上部設(shè)有一抽風(fēng)機(jī)5,所述抽風(fēng)機(jī)5的兩個(gè)抽風(fēng)口分別與所述第二烘干段2和第三烘干段3的上部連通,其送風(fēng)口與所述第一烘干段1連通。涂漿后的發(fā)泡鎳首先豎直向上進(jìn)入第一烘干段1,連續(xù)向上進(jìn)入第二烘干段2,經(jīng)烘箱頂部導(dǎo)向輪導(dǎo)向,豎直向下進(jìn)入第三烘干段3,連續(xù)向下進(jìn)入第四烘干段4,最后,被烘干的發(fā)泡鎳經(jīng)導(dǎo)向輪導(dǎo)向,從烘箱水平輸出。
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