[實用新型]具有曲形導熱管的散熱器

無效

• 申請號: 201020242028.3
• 申請日: 2010-06-29
• 公開（公告）號: CN201877416U
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發明（設計）人: 吳小平
• 申請（專利權）人: 深圳市粵海光電技術有限公司
• 主分類號: H01L23/367
• 分類號: H01L23/367;H01L23/427;H01L33/64
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所 44248
• 代理人: 胡吉科

【技術領域】

本實用新型涉及散熱裝置，特別是一種用于發光二極管(LED)電路板散熱的具有曲形導熱管的散熱器。

【背景技術】

隨著科學技術的發展，發光二極管得到了越來越廣泛的應用。然而，發光二極管在工作時通常會發出大量熱量，如果不及時有效散熱，會導電路工作效率下降，元件壽命縮短，甚至出現電路故障。

【實用新型內容】

為了解決現有技術的技術問題，有必要提供一種具有曲形導熱管的散熱器。

本實用新型解決現有的技術問題所采用的技術方案為：一種具有曲形導熱管的散熱器，包括底板、多個散熱片和曲形導熱管，所述曲形導熱管通過曲形結構分別與底板和多個散熱片上部接觸。

本實用新型具有曲形導熱管的散熱器中，所述多個散熱片由鋁或鋁合金制成。

本實用新型具有曲形導熱管的散熱器中，所述底板上表面具有與所述多個散熱片對應的連續平行凹陷部，所述散熱片相對于底板垂直設置于對應凹陷部。

本實用新型具有曲形導熱管的散熱器中，所述底板大致為長方形板結構，所述凹陷部平行于長方形短邊。

本實用新型具有曲形導熱管的散熱器中，所述底板還具有與所述凹陷部垂直、與底板長邊平行的下導熱管槽，所述下導熱管槽是圓弧形凹槽。

本實用新型具有曲形導熱管的散熱器中，所述多個散熱片構成一散熱片架，所述散熱片架上面具有上導熱管槽，所述上導熱管槽是圓弧形凹槽。

本實用新型具有曲形導熱管的散熱器中，所述曲形導熱管具有上導熱管部、下導熱管部和連接上導熱管部和下導熱管部的中間部，所述導熱管的上導熱管部和下導熱管部基本平行，并且與中間部垂直連接，所述導熱管可以看作是旋轉90度放置U型結構，所述上導熱管部設置在上導熱管槽內，所述下導熱管部設置在下導熱管槽內。

本實用新型具有曲形導熱管的散熱器中，所述第一擋片和第二擋片分別設置在所述散熱片架的兩端，所述第一擋片底部具有開孔和設置于開孔上的弧形帽，所述曲形導熱管的下導熱管部從開孔中延伸出來，所述上導熱管部與所述第一擋片的頂部相抵，所述第二擋片具有直角彎折結構，其與所述散熱片之間具有一定空間。

相較于現有技術，本實用新型具有曲形散熱管的散熱器包括曲形導熱管，其具有與底板接觸的下導熱管部和與散熱片架接觸的上導熱管部，從而使得驅動板產生的熱量可以迅速的從底板傳導到散熱片上部，進而使得本實用新型散熱器具有良好的散熱效果。

【附圖說明】

圖1是本實用新型具有曲形導熱管的散熱器的一較佳實施方式的立體組裝示意圖。

圖2是圖1所示具有曲形導熱管的散熱器的立體分解示意圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖和本實用新型的實施方式作進一步詳細說明。

請同時參閱圖1-2，本實用新型具有曲形導熱管的散熱器一較佳實施方式包括曲形導熱管10、第一擋片11、第二擋片12、多個散熱片13和底板14。所述多個散熱片13均為方形薄片結構，多個散熱片13間隔一定距離豎直設置于底板14上。

所述底板14上表面具有與所述多個散熱片13對應的連續平行凹陷部142，所述散熱片13相對于底板14垂直的設置于對應凹陷部142。所述底板14大致為長方形板結構，所述凹陷部142平行于長方形短邊。所述底板14還具有與所述凹陷部142垂直、與底板14長邊平行的下導熱管槽141。所述下導熱管槽141是圓弧形凹槽。所述多個散熱片13構成一散熱片架，所述散熱片架上面具有上導熱管槽101。所述上導熱管槽是圓弧形凹槽。所述曲形導熱管10具有上導熱管部(未標示)、下導熱管部(未標示)和連接上導熱管部和下導熱管部的中間部(為標示)。所述導熱管10的上導熱管部和下導熱管部基本平行，并且與中間部垂直連接。所述導熱管10可以看作是旋轉90度放置U型結構。所述上導熱管部設置在上導熱管槽101上，所述下導熱管部設置在下導熱管槽141上。所述第一擋片11和第二擋片12分別設置在所述散熱片架的兩端。所述第一擋片11底部具有開孔(未標示)和設置于開孔上的弧形帽111，所述曲形導熱管10的下導熱管部從開孔中延伸出來。所述上導熱管部與所述第一擋片11的頂部相抵。所述第二擋片12具有直角彎折結構，其與所述散熱片13之間具有一定空間。

在本實施方式中，所述散熱片13可采用鋁或鋁合金制成，所述導熱管10采用銅管。所述底板14下面可設置驅動板20，所述驅動板20可通過螺釘穿過螺孔143和所述底板14連接。