[實(shí)用新型]用于密封氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的泄壓裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020241423.X
• 申請(qǐng)日: 2010-06-24
• 公開（公告）號(hào): CN201708469U
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙峰;賈云暉;胡標(biāo)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: ABB技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): H02B13/025
• 分類號(hào): H02B13/025
• 代理公司: 北京邦信陽(yáng)專利商標(biāo)代理有限公司 11012
• 代理人: 王昭林;崔華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電力產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于密封氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的泄壓裝置，以保證在開關(guān)設(shè)備內(nèi)部氣體壓力急劇升高的時(shí)候，提供可靠的泄壓通道。

背景技術(shù)

目前，常規(guī)的密封氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，泄壓通道設(shè)計(jì)主要采用專門的泄壓板以及O型圈密封結(jié)構(gòu)，用緊固連接方式和開關(guān)本體連接。當(dāng)開關(guān)設(shè)備出現(xiàn)內(nèi)部燃弧故障，氣體壓力急劇升高的時(shí)候，泄壓板彈出，達(dá)到壓力釋放的效果。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在如下問題：

1.泄壓板彈出的方向不可控；

2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，需要的零件數(shù)量多，包括泄壓板，O型圈等；

3.O型圈的使用效果受到環(huán)境因素的影響很多，存在密封不可靠的隱患。

為了克服以上缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型提供一種更為可靠的泄壓通道。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全可靠、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的用于密封氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的泄壓裝置。

本實(shí)用新型的用于密封氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的泄壓裝置，包括密封殼體，密封殼體開有泄壓槽，泄壓槽部分的厚度小于密封殼體的厚度。

根據(jù)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，泄壓槽開在密封殼體的內(nèi)表面上；泄壓槽為十字形或者叉行，以更好的保證在開關(guān)設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)燃弧故障，氣體壓力急劇升高時(shí)，開槽處的殼體先于其它殼體破裂。

根據(jù)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，泄壓槽斷面為三角形或梯形。

附圖說明

圖1是氣體絕緣開關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2A-2C為本實(shí)用新型的泄壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖；其中，圖2A是泄壓裝置的在氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的位置示意圖，圖2B是泄壓通道的放大圖，圖2C是泄壓通道的剖面圖；

圖3A-3B是開關(guān)設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)燃弧故障泄壓裝置爆裂后的示意圖，其中圖3A為爆裂后泄壓槽裂開后在密封殼體上的示意圖，圖3B為爆裂后泄壓槽裂開后放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例。

圖1氣體絕緣開關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；如圖所示，氣體絕緣開關(guān)設(shè)備包括開關(guān)裝置1和密封殼體2。本實(shí)用新型的用于密封氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的泄壓裝置如圖2A-2C所示，泄壓裝置包括密封殼體2和泄壓槽3，泄壓槽3開在密封殼體2的內(nèi)表面上，該部分的厚度小于密封殼體2的其他部分厚度。當(dāng)開關(guān)設(shè)備1內(nèi)部出現(xiàn)燃弧故障，氣體壓力急劇升高的時(shí)候，開槽處的殼體先于其它殼體破裂，引導(dǎo)內(nèi)部高壓氣體排除。

為了使泄壓槽3在設(shè)備1內(nèi)部出現(xiàn)燃弧故障，氣體壓力急劇升高時(shí)，會(huì)爆裂開，泄壓槽3有兩條直線槽31，相互交叉成為十字形或叉形，如圖2A所示。圖2B是泄壓通道的放大圖，圖2C是泄壓通道的剖面圖，從剖面圖可以清晰的看出，十字形直線槽31的斷面為三角形，直線槽31的斷面也可設(shè)計(jì)為梯形。

為了保證本實(shí)用新型的泄壓裝置正常使用，泄壓槽3的最薄處32厚度需滿足以下兩條：1)在正常情況下，該最薄處32能夠承受氣體絕緣開關(guān)設(shè)備內(nèi)的壓力；2)設(shè)備1內(nèi)部出現(xiàn)燃弧故障，氣體壓力急劇升高時(shí)，最薄處32會(huì)爆裂開，從而保證將高壓氣體釋放出。

本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，密封殼體2的壁厚21為3毫米，泄壓槽3的最薄處32厚度設(shè)計(jì)為0.5-0.9毫米。如果密封殼體2的壁厚21有變化，泄壓槽3的最薄處的厚度也相應(yīng)的變化。

本實(shí)用新型的泄壓裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.槽型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)用在開關(guān)殼體內(nèi)部，不受外界環(huán)境的影響；

2.設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，不需要外部零件裝配，省去了安裝工序，且密封可靠；

3.沒有泄壓板等零件彈出，不會(huì)危害人員的安全。

如圖3A-3B所示為開關(guān)設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)燃弧故障，本實(shí)用新型的泄壓裝置爆裂后的示意圖，其中圖3A為爆裂后泄壓槽3裂開后在密封殼體2上的示意圖，圖3B為爆裂后泄壓槽3裂開后放大圖；從圖中可以看出，密封殼體2沿泄壓槽3裂開，從而將高壓氣體釋放出；此時(shí)沒有任何零部件彈出，更安全可靠。

盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例和附圖，但是熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員，在不脫離本實(shí)用新型及所附的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，可作各種替換、變化和潤(rùn)飾。因此，本實(shí)用新型不應(yīng)局限于較佳實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。