[實用新型]一種可調節式定子線棒壓型裝置無效
| 申請號: | 201020241420.6 | 申請日: | 2010-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN201750301U | 公開(公告)日: | 2011-02-16 |
| 發明(設計)人: | 路春玲;蔣穎;孫彥立 | 申請(專利權)人: | 天津市天發重型水電設備制造有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/04 | 分類號: | H02K15/04;H02K15/10 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101 | 代理人: | 崔繼民 |
| 地址: | 300400 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 調節 定子 線棒壓型 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于水輪發電機技術領域,特別是涉及一種可調節式定子線棒壓型裝置。
背景技術
目前,發電機定子線棒是水輪發電機的關鍵部件。它的質量好壞直接影響著水輪發電機使用壽命,現有技術中,定子線棒壓型模高度方向尺寸工裝設計采用直線壓鐵與直線上壓鐵整體加工制作,特別是直線上壓鐵加工制作精度和截面尺寸要求高、加工難度也很大,定子線棒放入壓型模內,在多頭油壓機采用液壓成型加工方法進行,受液壓系統多種因素影響,易出現在壓型的過程中,高度尺寸超差不好控制,需要對直線壓鐵與直線上壓鐵重新機加工。此加工操作費時費力,需要在銑床上將直線壓鐵與直線上壓鐵重新找正加工,工作效率低,增加了操作者的勞動強度及電機的制作成本,此外,工時費用增加,影響了產品制作周期。
發明內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種可調節式定子線棒壓型裝置。
本實用新型的目的是提供一種具有結構簡單、使用方便、經濟實用、通用性好、性能穩定、生產效率高和產品質量好等特點的可調節式定子線棒壓型裝置。
本實用新型可調節式定子線棒壓型裝置所采取的技術方案是:一種可調節式定子線棒壓型裝置,其特點是:定子線棒壓型裝置包括直線壓鐵、直線上壓鐵、沉頭螺釘、可調節墊片,直線壓鐵在中心位置上開有槽口,直線上壓鐵鑲入槽口內,用沉頭螺釘夾緊把合,直線壓鐵和直線上壓鐵間有可調節墊片。
本實用新型可調節式定子線棒壓型裝置還可以采用如下技術方案:所述的可調節式定子線棒壓型裝置,其特點是:直線壓鐵槽口為1.5-2.5mm,等距離設置孔,將直線上壓鐵鑲入槽口內、用沉頭螺釘夾緊把合。
所述的可調節式定子線棒壓型裝置,其特點是:直線壓鐵上設有吊環,可調節墊片厚度為0.5mm、1mm或1.5mm。
一種可調節式定子線棒壓型加工方法,其特點是加工步驟為:將整形完畢的上、下層定子線棒分別碼放在支架上,拆去布帶,在定子線棒兩側貼敷多膠云母板,外包聚四氟乙烯帶做為脫模用;調整上、下層定子線棒股間膠化模在多頭油壓機上水平缸、垂直缸的位置;按股間壓型工藝進行,待線棒出模時,拆去聚四氟乙烯帶和聚酯薄膜,放入冷卻定型模內定型;冷卻完畢后,清理倒角,調節墊片來調整尺寸。
所述的可調節式定子線棒壓型加工方法,其特點是:定子線棒兩側貼敷多膠云母板時,定子線棒排間采用中溫固化型多膠云母板。
本實用新型具有的優點和積極效果是:可調節式定子線棒壓型裝置由于采用了本實用新型全新的技術方案,使生產出來的定子線棒股間膠化完畢的線棒高度尺寸基本一致、而且直線壓鐵、直線上壓鐵分體加工、可以降低工裝制作費用、調節方便、墊片是利用邊角廢料剪裁、提高生產效率和保證產品制作質量。
本實用新型具有結構簡單、操作方便、調節方便、通用性好、生產效率高和產品制作質量好等優點。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖;圖2是上層定子線棒膠化模整體示意圖;圖3是圖2的俯視結構示意圖;圖4是圖3的A-A剖視結構示意圖。
圖中,1、吊環,2.直線壓鐵,3.可調節墊片,4.沉頭螺釘,5.直線上壓鐵,6.上端墊鐵,7.上端模體,8.假上層定子線棒,9.直線壓鐵,10.直線靠模,11.下端模體,12.玻璃布板,13.側壓鐵上,14.壓頭,15.上壓鐵,16.側壓鐵下,17.短路接線板,18.上端靠模。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的技術內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:參閱附圖1、圖2、圖3和圖4。
實施例1一種可調節式定子線棒壓型裝置,包括直線壓鐵2、直線上壓鐵5、沉頭螺釘4、可調節墊片3,直線壓鐵在中心位置上開有槽口,槽口為1.5-2.5mm,等距離設置孔,將直線上壓鐵鑲入槽口內,用沉頭螺釘夾緊把合,直線壓鐵和直線上壓鐵間有可調節墊片。直線壓鐵上設有吊環1,可調節墊片3厚度為1mm。
實施例2一種可調節式定子線棒壓型加工方法,其加工步驟為:將整形完畢的上、下層定子線棒分別碼放在支架上,拆去布帶,在定子線棒兩側貼敷多膠云母板,定子線棒排間采用中溫固化型多膠云母板,外包聚四氟乙烯帶做為脫模用;調整上、下層定子線棒股間膠化模在多頭油壓機上水平缸、垂直缸的位置;按股間壓型工藝進行,待線棒出模時,拆去聚四氟乙烯帶和聚酯薄膜,放入冷卻定型模內定型;冷卻完畢后,清理倒角,調節墊片來調整尺寸。
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