[實用新型]托輪減重孔的加工裝置

無效

• 申請號: 201020241011.6
• 申請日: 2010-06-29
• 公開（公告）號: CN201728391U
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發明（設計）人: 劉紅楓;趙志;蔣曉妍;徐雁凱
• 申請（專利權）人: 中國有色(沈陽)冶金機械有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B27/10;B23B27/22;B23B47/00
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 史旭泰

技術領域：

本實用新型是屬于托輪的減重孔的機械加工裝置。

背景技術：

回轉窯是廣泛用于有色金屬、黑色冶金、耐火材料、水泥、化工和造紙等工業部門，是對散狀和漿狀物料進行加熱處理的回轉筒設備。

托輪是回轉窯的主要承載裝置，現有的托輪上的減重孔是由鑄造制得，這樣可以減少生產成本，提高效率。但是鑄造后經常出現不是銅砂混合，就是在減重孔附近出現裂紋，導致廢品率居高不下；回爐重鑄不但提高了產品的成本，而且降低了生產效率，嚴重影響了產品的生產周期。

發明內容：

本實用新型就是針對上述問題，提供一種可提高生產效率、又可保證生產質量的托輪減重孔的加工裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案，本實用新型包括機體，內排屑刀具，機體上的豎向導軌上設置有橫向主軸，其結構要點內排屑刀具的刀桿設置在支撐座上，內排屑刀具的尾端設置在滑動密封座內；內排屑刀具的內孔通過管道同排水槽、給水槽相連，給水槽內設置有循環水泵，內排屑刀具的下方為支座。

本實用新型有益效果：

1、生產效率高

本實用新型使托輪減重孔的加工效率比現有提高3倍以上；

2、提高了加工精度

本實用新型由于采用了內排屑及滑動密封座，使切削排出暢快，避免了由于切屑排出不暢導致產品表面的劃痕，提高產品的加工精度，使其達到Ra3.2左右；

3、提高了刀具的壽命

本實用新型由于內排屑刀具的尾端設置在滑動密封座內；內排屑刀具的內孔通過管道同排水槽、給水槽相連，給水槽內設置有循環水泵；形成冷卻潤滑裝置，提高刀具使用壽命3～4倍以上，降低刀具制造成本40％。

附圖說明：

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是滑動密封座結構示意圖；

圖3是圖2的I部放大圖；

圖4是內排屑刀具的結構示意圖；

圖5是圖4的俯視圖；

圖6是支座的結構示意圖。

具體實施方式：

如圖所示，本實用新型包括機體13，內排屑刀具5，機體13上的豎向導軌22上設置有橫向主軸12，內排屑刀具5的刀桿7設置在支撐座6上，內排屑刀具5的尾端11設置在滑動密封座10內；內排屑刀具5的內孔21通過管道3同排水槽1、給水槽8相連，給水槽8內設置有循環水泵9，內排屑刀具5的下方為支座2。

滑動密封座10包括基座23，基座23的左方為連接法蘭17，基座23外設置有具有密封墊15的冷卻環16，冷卻環16同基座23上的孔18、管道19分別相通。調整螺母14同冷卻環16之間具有間隙20。

為避免內排屑刀具5在切削過程中承受的切削力過于集中，同時減少切削量，刀片25在位置安裝上選擇采用了高低錯齒擺放，使切削區互相搭接，斷屑效果更好。

內排屑切削加工過程中內排屑刀具5的切削是連續的，在切削時，為減小切削阻力，確保切削過程的高效運行，首先在順時針的方向上刀片25選擇本著由窄到寬而且是由高到低的原則，刀片25的高度設計上采用根據刀片25寬度由寬到窄的原則，選擇刀片25高度由低到高的排列方式。

支座2上方可為V型架，V型架的兩側分別設置有滾輪24。

本實用新型的機體13可采用鏜床，使用更為方便、靈活。

使用時，將內排屑刀具5的刀桿7同機體13的橫向主軸12上的滑動密封座10連接，內排屑刀具5再加工托輪4；循環水在內排屑刀具5的內孔21內，管道3、排水槽1、給水槽8之間循環，將給內排屑刀具5降溫同時，給切屑隨之從內排屑刀具5內孔21內帶出來。