[實用新型]混合溶劑油加熱分離罐無效
| 申請號: | 201020240136.7 | 申請日: | 2010-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN201713488U | 公開(公告)日: | 2011-01-19 |
| 發明(設計)人: | 夏立元 | 申請(專利權)人: | 夏立元 |
| 主分類號: | C10C3/00 | 分類號: | C10C3/00 |
| 代理公司: | 衡水市盛博專利事務所 13119 | 代理人: | 孫廷玉 |
| 地址: | 053800 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混合 溶劑油 加熱 分離 | ||
技術領域
本實用新型屬于液體混合物加熱分離裝置技術領域,尤其涉及一種混合溶劑油加熱分離罐。
背景技術
破損后的瀝青路面經過油石分離機分離后,帶有瀝青的溶劑油必須經過分離處理才能得到瀝青和溶劑油,分離出來的瀝青可以用于鋪路等,而分離出來的溶劑油可以再重新進入油石分離裝置。目前由于技術和混合溶劑油分離裝置結構等原因,收集的瀝青中含有溶劑油,不但影響瀝青的性能,而且由于溶劑油容易燃燒和爆炸,造成不應有的事故。
實用新型內容
本實用新型解決的技術問題就是提供一種分離純度高、處理量大、工作效率高的混合溶劑油加熱分離罐。
為解決上述技術問題,本實用新型混合溶劑油加熱分離罐采用的技術方案為:包括分離罐體,在靠近所述的分離罐體上方設置有罐體溶劑混合油進口和與第一冷凝罐連接的罐體溶劑揮發口,在靠近所述的分離罐體下方設置有罐體瀝青出口,在靠近所述的分離罐體的腔體的頂端設置有至少一層水平排列的加熱散布管,所述的罐體瀝青出口通過分離罐體外側的罐體循環管與罐體溶劑混合油進口連接,在所述的罐體循環管上通過收集管與第一冷凝罐連接,在所述的收集管上設置有收集閥門,所述的分離罐體底部為底加熱層。
其附加技術特征為:
在所述的分離罐體的腔體內設置有至少一層罐體高溫加熱板,所述的罐體高溫加熱板一端與所述的分離罐體內壁密封固定,相鄰罐體高溫加熱板與所述的分離罐體的相對一側固定,所述的分離罐體的腔體被所述的罐體高溫加熱板分割成至少兩個罐體分腔體,整個罐體腔體形成“弓”字型通道,在每個所述的罐體分腔體內設置有與第一冷凝罐連接的罐體溶劑揮發口;
所述的罐體高溫加熱板的自由端通過截面為“U”型的罐體通道與下方罐體分腔體相連;
所述的罐體高溫加熱板的自由端略向下方傾斜;
所述的罐體高溫加熱板為設置有罐體加熱腔體的加熱板,所述的底加熱層帶有底加熱腔,在所述的罐體加熱腔體和底加熱腔內通有高溫蒸汽;
所述的加熱散布管為多層,各層加熱散布管與相鄰層的加熱散布管的空間對應;
在所述的加熱散布管內通有高溫蒸汽;
所述的分離罐體側壁為帶有側壁腔的雙層結構,在所述的側壁腔內通有高溫蒸汽。
本實用新型所提供的混合溶劑油加熱分離罐與現有技術相比具有以下優點:其一,由于包括分離罐體,在靠近所述的分離罐體上方設置有罐體溶劑混合油進口和與第一冷凝罐連接的罐體溶劑揮發口,在靠近所述的分離罐體下方設置有罐體瀝青出口,在靠近所述的分離罐體的腔體的頂端設置有至少一層水平排列的加熱散布管,所述的罐體瀝青出口通過分離罐體外側的罐體循環管與罐體溶劑混合油進口連接,在所述的罐體循環管上通過收集管與第一冷凝罐連接,在所述的收集管上設置有收集閥門,所述的分離罐體底部為底加熱層,在加熱散布管的作用下,含有瀝青的混合溶劑油在溫度升高的同時,還被散布開來,使得溫度升高更快,此時,混合溶劑油中的溶劑油氣化,經該層的罐體溶劑揮發口到第一冷凝罐中回收,其余的混合溶劑油落在底加熱層上繼續加熱,溶劑油進一步揮發,混合溶劑油經罐體循環管和罐體溶劑混合油進口重新進入分離罐體的頂端,循環加熱和蒸發,經過多次加熱揮發,溶劑混合油中的溶劑油幾乎都揮發完畢,剩余的液態瀝青經罐體瀝青出口流出并收集;其二,由于在所述的分離罐體的腔體內設置有至少一層罐體高溫加熱板,所述的罐體高溫加熱板一端與所述的分離罐體內壁密封固定,相鄰罐體高溫加熱板與所述的分離罐體的相對一側固定,所述的分離罐體的腔體被所述的罐體高溫加熱板分割成至少兩個罐體分腔體,整個罐體腔體形成“弓”字型通道,在每個所述的罐體分腔體內設置有與第一冷凝罐連接的罐體溶劑揮發口,經加熱散布管散布和加熱的混合溶劑油進入到罐體加熱板上繼續加熱,混合溶劑油的溫度進一步提高,溶劑被蒸發,可以降低循環時間,節約處理時間;其三,在加熱時,當下方罐體分腔體內的氣態溶劑油進入上方罐體分腔體時,由于上方罐體分腔體內的溫度較低,該氣態溶劑油會在上方罐體分腔體液化,重新落在溶劑混合油中,這樣會形成循環,降低了溶劑油的回收效率,由于所述的罐體高溫加熱板的自由端通過截面為“U”型的通道與下方罐體分腔體相連,在截面為“U”型的通道的下端始終帶有一段密封液體,防止了下方罐體分腔體內的氣態溶劑油進入上方罐體分腔體內,提高了溶劑油的回收效率;其四,由于所述的罐體高溫加熱板的自由端略向下方傾斜,使得溶劑混合油流動迅速;其五,由于所述的罐體高溫加熱板為設置有罐體加熱腔體的加熱板,所述的底加熱層帶有底加熱腔,在所述的罐體加熱腔體和底加熱腔內通有高溫蒸汽,使得溫度更加容易控制,而且使用高溫蒸汽加熱的操作更加方便;其六,由于所述的加熱散布管為多層,各層加熱散布管與相鄰層的加熱散布管的空間對應且在所述的加熱散布管內通有高溫蒸汽,在加熱的同時,將混合溶劑油散布開來;其七,由于所述的分離罐體側壁為帶有側壁腔的雙層結構,在所述的側壁腔內通有高溫蒸汽,防止了熱量散失。
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