[實用新型]一種混凝土樓梯板推擠成型機無效
| 申請號: | 201020239593.4 | 申請日: | 2010-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN201755867U | 公開(公告)日: | 2011-03-09 |
| 發明(設計)人: | 張自明;丁全忠;韋素琴 | 申請(專利權)人: | 張自明 |
| 主分類號: | B28B23/04 | 分類號: | B28B23/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 462600 河南省臨潁*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 混凝土 樓梯 推擠 成型 | ||
技術領域
本發明涉及一種混凝土成型設備,特別涉及一種混凝土樓梯板推擠成型機。
背景技術
目前,混凝土成型設備中,廣泛應用且比較成熟的有預應力混凝土圓孔板推擠成型機,主要用于生產圓孔樓板。在圓孔板制作過程中混凝土產生預應力,生產的圓孔板強度比較高,質量穩定,由于機器生產效率提高,生產設備得到了廣泛應用。但是建筑樓房所使用的混凝土樓梯板大都仍然是手工操作,多是采用樓梯板成型殼子模具等簡單工具進行手工生產,生產的樓梯板,不會產生預應力,強度低,質量不穩定,生產效率低,生產成本比較高,設備移動不方便。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種生產樓梯板的成型機械,即提供一種混凝土樓梯板推擠成型機,采用該機械生產的混凝土樓梯板有預應力,強度高,質量穩定,生產效率高,生產成本低,設備重量輕,移動方便。
本發明采用的技術方案如下:
一種混凝土樓梯板推擠成型機,包括機架、振動器、料斗、配重、固定架和減速器,所述機架前端設置減速器,后端設置配重,中端設置料斗,該料斗與配重之間設置振動器,料斗和減速器之間設有固定架,該固定架上設置有芯管,所述減速器的輸出軸連接的曲柄機構轉動,通過該曲柄機構連接的連桿帶動設置在料斗下方的滑塊沿所述的芯管前后往復運動,所述振動器的下方設置有振動板,該振動板的下表面與機架內測面以及地表面之間形成一個直角三角形的空腔;所述振動板與所述配重之間設置有壓光板,該壓光板的下表面與所述振動板的下表面相一致;所述芯管懸浮于該空腔內。
所述滑塊設置有過筋槽。
所述的直角三角形空腔內懸浮有兩根或一根芯管。
該混凝土樓梯板推擠成型機重量輕,移動方便,用其生產的混凝土樓梯板有預應力,強度高,質量穩定,生產效率高,代替手工生產,減輕操作人員的勞動強度,產品生產成本降低,有廣闊的市場應用前景。
附圖說明
圖1為本發明實施例的結構示意圖;
圖2為圖1的A-A剖面圖;
圖3為圖1的B-B剖面圖;
圖4為圖1的C-C剖面圖。
具體實施方式
以下結合附圖介紹本發明的實施例:
如圖1所示,該混凝土樓梯板推擠成型機,主要由機架1、振動器5、料斗7、配重2、減速器11、固定架8、壓光板3和振動板4組成。
機架1由兩根大梁組成,其前端內側面設置有減速器托板13,減速器托板13上設置有減速器11,其后端設置配重2,中端設置料斗7,該料斗7與配重2之間設置振動器5,料斗7和減速器11之間設有固定架8,該固定架8上設置有芯管14;機架1上設置有電機12,該電機12的動力輸入到減速器11的輸入軸帶動所述減速器11的輸出軸上連接的曲柄機構10轉動,該曲柄機構10通過連桿連9帶動連桿連9的另一端上連接的設置在料斗7下方的滑塊6,使該滑塊6沿所述芯管14前后往復運動。混凝土樓梯板坯料與地面之間的摩擦力反作用于滑塊6使整機向前移動。
圖2所示是所述振動器5的下方設置的振動板4,該振動板4的下表面與機架1內測面以及地表面之間形成一個直角三角形的空腔;該空腔是形成混凝土樓梯板坯料的空腔,振動板的振動使混凝土樓梯板坯料密實,增強了混凝土樓梯板的強度。
圖3所示是所述振動板4與所述配重2之間設置的壓光板3,該壓光板3的下表面與所述所振動板4的下表面相一致,壓光板3的壓光使混凝土樓梯板坯料表面光滑,并且進一步增強了混凝土樓梯板的強度。
所述管芯14懸浮于所述空腔內。該管芯有一根或二根。該管芯使混凝土樓梯板坯料形成中空,減輕混凝土樓梯板坯料的重量。
圖4是設置在料斗7下方的滑塊6,滑塊6上設置有所述芯管14穿過的通孔和過筋槽,在滑塊6下方設置有固定在機架1的托筋板15。設置預應力鋼筋增強了混凝土樓梯板坯料的強度。
該混凝土樓梯板推擠成型機一次生產一塊混凝土樓梯板,從整體上減輕了整機的重量,移動靈活。
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