[實用新型]一種內(nèi)轉(zhuǎn)子電動機(jī)直接驅(qū)動葉輪的小型離心式水泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020239141.6
• 申請日: 2010-06-24
• 公開（公告）號: CN201836062U
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬余洋;池文茂;卓春光
• 申請（專利權(quán)）人: 江門市漢宇電器有限公司
• 主分類號: F04D13/06
• 分類號: F04D13/06;F04D29/42
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種離心式水泵，尤其涉及一種內(nèi)轉(zhuǎn)子電動機(jī)直接驅(qū)動葉輪的小型離心式水泵，在國際專利分類表中，分類可屬于F04D29/58。

背景技術(shù)

為降低驅(qū)動水泵的電動機(jī)的溫升，中國實用新型專利ZL90207417.2、ZL00253552.1和ZL200420114447.3提出了對電動機(jī)裝設(shè)水冷式散熱器通入其傳動的水泵輸出的水流進(jìn)行冷卻的技術(shù)方案。具體做法是從水泵的輸出(高壓)、輸入(低壓)端把足夠壓力差的水流引往位于電動機(jī)機(jī)殼的水冷散熱器。由于水泵的輸出(高壓)、輸入(低壓)端與水冷散熱器通常有相當(dāng)?shù)木嚯x，這就需要使用導(dǎo)管進(jìn)行連接。該方案有如下值得改進(jìn)之處。

1、導(dǎo)管的連接結(jié)構(gòu)和加工安裝比較復(fù)雜；

2、導(dǎo)管存在老化和接頭松動因而容易發(fā)生漏水的問題，降低運(yùn)行的可靠性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提出一種內(nèi)轉(zhuǎn)子電動機(jī)直接驅(qū)動葉輪的小型離心式水泵，可以避免使用導(dǎo)管，因而簡化結(jié)構(gòu)和加工安裝，并提高運(yùn)行的可靠性。

本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是，一種內(nèi)轉(zhuǎn)子電動機(jī)直接驅(qū)動葉輪的小型離心式水泵，包括電動機(jī)和泵結(jié)構(gòu)，電動機(jī)包括轉(zhuǎn)子、環(huán)繞轉(zhuǎn)子的定子鐵芯和定子鐵芯上所安裝的繞組；泵結(jié)構(gòu)包括在同一軸線上與所述電動機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)耦合的葉輪和包圍該葉輪的渦殼，其特征在于：

——還包括一與定子鐵芯緊密接觸的金屬體，該金屬體具有內(nèi)腔，其朝向渦殼一側(cè)的端面與所述軸線垂直，并具有至少2個貫通所述內(nèi)腔的接口；

——所述渦殼朝向電動機(jī)一側(cè)的端面與所述軸線垂直，并具有貫通渦殼內(nèi)腔的開口，開口的數(shù)量與所述接口數(shù)量相同；

——所述金屬體朝向渦殼一側(cè)的端面與所述渦殼朝向電動機(jī)一側(cè)的端面對接，并且所述接口和所述開口一對一貫通。

所述二個端面由于均與軸線垂直而相互平行，便于二者緊貼對接及所述接口與開口的順暢貫通，使渦殼內(nèi)的水直接引入金屬體的內(nèi)腔對其冷卻，并進(jìn)而導(dǎo)出與金屬體緊密接觸的定子鐵芯的熱量而降低電動機(jī)的溫升。該緊湊的設(shè)計，免除了傳統(tǒng)技術(shù)所需的導(dǎo)管連接，大大降低了結(jié)構(gòu)和加工安裝的復(fù)雜性，尤其是消除了導(dǎo)管老化和接頭松動因而容易發(fā)生漏水的問題，提高運(yùn)行的可靠性。

小型離心式水泵電動機(jī)的發(fā)熱量小，所需冷卻量也小，通常只須有水進(jìn)出與定子鐵芯緊密接觸的金屬體即可。因為，即使其所連接渦殼的開口原先并無壓力差，金屬體內(nèi)腔的水在受熱后也會發(fā)生自然對流，因而和渦殼內(nèi)的水發(fā)生交換，提高換熱效率。本技術(shù)方案正是巧妙地利用該特點，從而避免現(xiàn)有技術(shù)刻意從水泵的輸出(高壓)、輸入(低壓)端引入有足夠壓力差的水流進(jìn)入水冷散熱器而不得不使用導(dǎo)管連接的問題。

當(dāng)然，對于發(fā)熱量較大的情況，引入有一定壓力差的水流進(jìn)入水冷散熱器也是有好處的。為此，本技術(shù)方案可以有進(jìn)一步的設(shè)計。

本技術(shù)方案關(guān)于所述開口的進(jìn)一步設(shè)計是，所述開口部分位于距離所述軸線較遠(yuǎn)的位置而部分位于距離所述軸線較近的位置。由于渦殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)液流的離心力作用，距離所述軸線較遠(yuǎn)的位置比距離所述軸線較近的位置有更高的水壓，該壓力差將增強(qiáng)經(jīng)這些位置的開口進(jìn)出金屬體內(nèi)腔的水流速度，提高換熱系數(shù)。

本技術(shù)方案關(guān)于所述開口更進(jìn)一步的設(shè)計是，沿渦殼內(nèi)液流旋轉(zhuǎn)方向，所述位于距離所述軸線較遠(yuǎn)的位置的開口下游邊沿具有一阻擋凸起或/和位于距離所述軸線較近的位置的開口上游邊沿具有一阻擋凸起；或/和沿渦殼內(nèi)液流旋轉(zhuǎn)方向，所述位于距離所述軸線較遠(yuǎn)的位置的開口上游成形為凹下斜坡流道或/和位于距離所述軸線較近的位置的開口上游成形為凹下斜坡流道。借助于流道的改變，該進(jìn)一步的設(shè)計可提高位于距離所述軸線較遠(yuǎn)的位置的開口的水壓或/和降低位于距離所述軸線較近的位置的開口的水壓，該進(jìn)一步增加的壓力差進(jìn)一步增強(qiáng)經(jīng)這些位置的開口進(jìn)出金屬體內(nèi)腔的水流速度，提高換熱系數(shù)。

本發(fā)明的技術(shù)方案和效果將在具體實施方式中結(jié)合附圖作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明第1實施例小型離心式水泵整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明第1實施例小型離心式水泵裝配過程示意圖；

圖3是本發(fā)明第1實施例小型離心式水泵轉(zhuǎn)子、葉輪和渦殼端面組件示意圖；

圖4是本發(fā)明第2實施例小型離心式水泵轉(zhuǎn)子、葉輪和渦殼端面組件示意圖；

圖5是圖3中H-H剖視示意圖；

圖6是圖5中B-B剖視示意圖；

圖7是圖5中A-A剖視示意圖；

圖8是圖4中K-K剖視示意圖；

圖9是圖8中D-D剖視示意圖；

圖10是圖8中C-C剖視示意圖；