[實用新型]玻璃纖維布的燒毛機構

有效

• 申請號: 201020238032.2
• 申請日: 2010-06-25
• 公開（公告）號: CN201770862U
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發明（設計）人: 袁平生
• 申請（專利權）人: 巨石攀登電子基材有限公司
• 主分類號: D06C9/02
• 分類號: D06C9/02
• 代理公司: 杭州金源通匯專利事務所(普通合伙) 33236
• 代理人: 唐迅

技術領域

本實用新型涉及一種玻璃纖維布的生產，尤其是一種玻璃纖維布的燒毛機構。

背景技術

電子級玻璃纖維布對布面表面要求甚高，如果布面毛羽比較多，在覆銅板生產上膠時，會在布面形成膠粒，當把痛箔覆在上面時，膠粒會使壓合的覆銅板表面出現凸起，或者甚至會將銅箔刺穿。這樣的情況下將會嚴重影響覆銅板的質量，甚至使生產出來的覆銅板成為廢品。但是目前沒有一套機構可以有效的去除玻璃纖維布表面的毛羽。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種能有效去除玻璃纖維布表面毛羽的玻璃纖維布的燒毛機構。

為了達到上述目的，本實用新型所設計的玻璃纖維布的燒毛機構，它主要包括傳輸羅拉、進布口和出布口，在進布口與出布口之間設置兩個傳輸羅拉，在兩個傳輸羅拉之間左右相對設置左燒毛裝置和右燒毛裝置，左燒毛裝置和右燒毛裝置都包括燒毛羅拉和一排噴槍，左燒毛裝置的噴槍設置在燒毛羅拉的左邊，右燒毛裝置的噴槍設置在燒毛羅拉的右邊。

所述兩個燒毛羅拉的轉動方向相反，這樣保證了通過該機構的玻璃纖維布的兩個表面都能被作用到。

噴槍并排且均勻設置，噴槍并排的總長度略大于燒毛羅拉的長度，這樣可以使整個玻璃纖維布表面的毛羽都能被作用到，不會留下死角。

本實用新型所得到的玻璃纖維布的燒毛機構，結構簡單，設置有兩個傳輸羅拉，與兩個燒毛羅拉配合，把玻璃纖維布拉緊，使燒毛羅拉處玻璃纖維布表面的毛羽全部呈現在噴槍的噴口處，燒毛效果更好。另外左右各設置一組燒毛裝置，而且兩個燒毛羅拉的轉動方向相反，保證了玻璃纖維布只要經過該機構一次，其兩個表面的毛羽都會被噴槍的火焰燒到，完成燒毛過程。而且噴槍并排的總長度略大于燒毛羅拉，使整個玻璃纖維布的表面都會被燒到，不會留下死角。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的燒毛過程示意圖。

1傳輸羅拉，2燒毛羅拉，3噴槍，4進布口，5出布口，6-1左燒毛裝置，，6-2右燒毛裝置，7玻璃纖維布，8毛羽，9高壓火焰，10小玻璃球，11毛羽根部。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：

如圖1所示，本實施例描述的玻璃纖維布的燒毛機構，它主要包括傳輸羅拉1、進布口4和出布口5，在進布口4與出布口5之間設置兩個傳輸羅拉1，在兩個傳輸羅拉1之間左右相對設置左燒毛裝置6-1和右燒毛裝置6-2，左燒毛裝置6-1和右燒毛裝置6-2都包括燒毛羅拉2和一排噴槍3，左燒毛裝置6-1的噴槍3設置在燒毛羅拉2的左邊，右燒毛裝置6-2的噴槍3設置在燒毛羅拉2的右邊。而且兩個燒毛羅拉2的轉動方向相反，噴槍3并排且均勻設置，噴槍3并排的總長度略大于燒毛羅拉2的長度。

具體實施過程，玻璃纖維布7由進布口4進入機構，經過傳輸羅拉1與燒毛羅拉2的傳輸，穿過了左燒毛機構6-1，使玻璃纖維布7的一表面被燒毛處理，一面處理好的玻璃纖維布7繞過燒毛羅拉2，再穿過右燒毛機構6-2，使玻璃纖維布的另一表面做燒毛處理，再經過傳輸羅拉1將玻璃纖維布7傳輸至出布口5。這樣就完成了玻璃纖維布7兩個表面的燒毛處理。

如圖2所示，燒毛過程中由噴槍3噴射出高壓火焰9噴射在經過燒毛羅拉2的玻璃纖維布7的表面，將佇立在玻璃纖維布7表面的毛羽8熔化或熔斷，形成小玻璃球10和毛羽根部11，高壓火焰9將小玻璃球10吹離玻璃纖維布7的表面，而殘余的毛羽根部11將會伏貼在玻璃纖維布7的表面。經過燒毛處理后的玻璃纖維布7的表面毛羽8的數量從處理前的4.6個/m²降低至1.7個/m²。