[實(shí)用新型]外置式可控硅冷卻裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020236940.8
• 申請日: 2010-06-25
• 公開（公告）號: CN201804854U
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓瑛;張浩;邸軍;劉興春;吳宇新;劉化文;羅福林;周玉玲;郭海明;劉晨智
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: H01L23/473
• 分類號: H01L23/473
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務(wù)所 21213
• 代理人: 趙長芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于冷卻管道領(lǐng)域，尤其涉及一種用于可控硅冷卻的外置式冷卻水裝置。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)無縫鋼管廠的感應(yīng)加熱爐大多采用可控硅控制，整套可控硅控制裝置采用內(nèi)置式循環(huán)水冷卻，即在可控硅控制柜的兩側(cè)加裝有可控硅冷卻水進(jìn)、出水管，冷卻水進(jìn)、出水管用軟膠管連接到水冷可控硅的進(jìn)、出水口，當(dāng)水通過可控硅時將可控硅產(chǎn)生的熱量帶走，實(shí)現(xiàn)水冷的效果。這種方式由于是全封閉循環(huán)，冷卻水在直徑為20mm的水管內(nèi)流動時壓力低，進(jìn)水口與出水口壓差小，水流動慢，當(dāng)冷卻水水質(zhì)不好時會造成膠管壁上結(jié)垢，每個檢修日都需要將膠管卸下除垢，給維護(hù)人員造成很大工作量。當(dāng)除垢不及時或水中雜質(zhì)介質(zhì)大時就會造成膠管水流減少甚至堵塞，不僅致使可控硅溫度上升，影響可控硅冷卻效果；而且影響膠管的使用壽命。特別是由于水管路是在控制柜中，點(diǎn)檢不直觀，而一旦膠管堵塞又沒能及時發(fā)現(xiàn)的話，就會導(dǎo)致可控硅燒損，造成事故停機(jī)。更為嚴(yán)重的是，一旦水管泄漏，裝于控制柜內(nèi)的循環(huán)水將導(dǎo)電造成安全事故，其后果將不可設(shè)想。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的旨在提供一種簡單易行，便于操作，能避免膠管堵塞，提高冷卻水流速和可控硅冷卻效果，防止可控硅燒損的外置式冷卻裝置。

為此，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)解決方案是：

一種外置式可控硅冷卻裝置，包括上水管，由回水管、冷卻水箱、支架、膠管、進(jìn)水管和套管組成；進(jìn)水管一端連接上水管，另一端連接可控硅上的冷卻水進(jìn)水口；冷卻水箱上端設(shè)置有支架，支架橫梁上設(shè)有至少一列豎置的短套管，套管內(nèi)穿有膠管，膠管上端連接在可控硅冷卻水出口上；冷卻水箱的下部連接有回水管。

所述套管的數(shù)量與連接在可控硅冷卻水出口上的膠管數(shù)量相同。

所述回水管連接在距冷卻水箱底90～110mm處。

由于采用外置式冷卻裝置，使冷卻水壓差增大，流速加快，提高了可控硅冷卻效果，防止膠管的堵塞，避免可控硅燒損事故，延長膠管的使用壽命，膠管更換次數(shù)減少一倍以上。使冷卻水點(diǎn)檢更加直觀，便于維護(hù)，提高了點(diǎn)檢效率和安全系數(shù)，杜絕因水管泄漏或爆裂導(dǎo)致導(dǎo)電等事故的發(fā)生。由于回水管距水箱底部留有距離，因此使冷卻水箱內(nèi)的水中雜質(zhì)得以沉淀，從而改善水質(zhì)。

附圖說明

附圖為外置式可控硅冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：回水管1、冷卻水箱2、支架3、膠管4、可控硅5、上水管6、進(jìn)水管7、上水截止閥8、套管9、回水截止閥10。

具體實(shí)施方式

由附圖可見，本實(shí)用新型主要由回水管1、冷卻水箱2、支架3、膠管4、可控硅5、上水管6、進(jìn)水管7及套管9所構(gòu)成。冷卻水箱2的上端連接有支架3，距冷卻水箱2底沿100mm處連接有一回水管1，回水管1上安裝有回水截止閥10。支架3的上橫梁上豎置有一列短鋼管制成的套管9，套管9與可控硅5配套設(shè)計，即套管9的數(shù)量與連接在可控硅5冷卻水出口上的膠管4數(shù)量相同。膠管4下部穿過套管9置于冷卻水箱2的上方，膠管4上端連接在可控硅5的冷卻水出口上。進(jìn)水管7的上端連接在帶有上水截止閥8的上水管6上，下端連接可控硅5的冷卻水進(jìn)水口。