[實用新型]一種人造裘皮

無效

• 申請號: 201020236921.5
• 申請日: 2010-06-24
• 公開（公告）號: CN201801713U
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 張立文
• 申請（專利權）人: 張立文
• 主分類號: D04H1/46
• 分類號: D04H1/46;D06C11/00;D06C7/02
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 李衛東;裘暉

技術領域

本實用新型涉及皮革領域，尤其是一種人造裘皮。

背景技術

裘皮是珍貴的服裝及裝飾材料，目前商品裘皮分天然裘皮和人造裘皮，天然裘皮來自于動物身上的毛皮，經人工鞣制等一系列加工處理形成可使用的裘皮，動物的毛皮由皮板和毛被組成，皮板是由表皮層、真皮層和皮下組織層組成，其中表皮層和皮下組織層在鞣制加工裘皮時已被除去，成品裘皮的皮板留下的是經鞣制過的真皮構成，而真皮主要是由膠原纖維組成，膠原纖維呈束狀在真皮中互相穿插交織形成緊密的立體網狀編織結構。而毛被由針毛、絨毛和粗毛等三種體毛構成，從皮板中密集伸出，其中針毛長而伸出到最外部，絨毛是在針毛和粗毛下部密集生長著，纖維細而柔軟。

由于動物的種類不同，針毛、絨毛、粗毛組成的比例不同，決定毛皮質量的好壞，目前，天然裘皮主要有：貂皮、水獺皮、羊皮等。天然裘皮的加工對于原料皮的質量要求很高，成品率低，由于動物皮張幅小，使用范受圍限制，且價格昂貴，并且在加工制造過程中對環境污染嚴重。

人造裘皮是根據天然裘皮的結構和特性采用天然纖維或化學纖維通過機織、針織后拉毛或膠粘的方式在織物表面形成長短不一的絨毛，制造出具有天然服用性能的人造裘皮。但人造裘皮的真正內在結構和檔次遠低于天然裘皮。

實用新型內容

為了解決現有技術存在的問題，本實用新型首要目的是提供一種人造裘皮，其內部結構和性能均接近天然裘皮。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

一種人造裘皮，包括皮板層和毛被層，其特征在于，所述皮板層是以膠原纖維束為主體構成的立體網狀編織結構，所述毛被層的纖維的一端或中端纏結在皮板層的膠原纖維束上，并被膠原纖維束牢牢鎖住。

為了增加產品的品種和使用的需要，所述皮板層還可以混入部分化學纖維和/或天然纖維。

根據不同產品的需要，所述毛被層可以選擇動物毛纖維、化學纖維和天然纖維中的一種或幾種，其中，毛被層通常是由動物毛纖維組成，也可以在動物毛纖維中添加少量其他纖維，動物毛纖維可以是羊絨、狐貍毛、貂毛和禽類的羽毛絨等各種動物毛，或毛型或絨形化纖等。

所述化學纖維可以選用滌綸、腈綸、黏膠等各種合成纖維和人造纖維中的一種或幾種，例如高收縮滌綸、超細纖維等具有不同功能性的纖維；所述天然纖維可選擇棉、麻、蠶絲中的一種或幾種。

所述毛被層的纖維主要是以單根狀直立和/或斜立的形式纏結固定在皮板層的一面或兩面。

其中，膠原纖維束的獲得是通過對動物皮革特別是其邊角廢料進行解纖、開松、梳理的方法得到較長的膠原纖維。

上述人造裘皮的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)成網：分別制作皮板層纖維網和毛被層纖維網；

(2)纖維網疊合：將皮板層纖維網和毛被層纖維網上下疊合；

(3)水刺固結：對疊合的纖維網進行多道(3～8道)水刺，將毛被層的纖維纏結在皮板層的膠原纖維束上；其中根據不同工藝或不同原料可以對以上疊合在一起的纖維網進行多道水刺或在皮板層纖維網面進行多道水刺或在毛被層纖維網面進行多道水刺或先在皮板層纖維網面進行多道水刺后再對毛被層纖維網面進行多道水刺，或相反。以上不同工藝的選擇主要是由于所使用原料纖維直徑和長度以及纖維網厚度不同而對水刺的射流能量吸收不同而必須注意的工藝要求，例如皮板層纖維網所選用的纖維直徑在1～5μm；毛被層纖維網所選用的纖維直徑在5～10μm，這時只對皮板層纖維網進行3～5道的水刺，皮板層即可達到所需的纏結密度和力度而反面的毛被層纖維網的纖維同時能夠纏結在皮板層纖維網的一面，而毛被層纖維網中的纖維之間的纏繞密度較松散、力度較小，使后道的拉毛起絨工藝能夠順利進行；

(4)當水刺固結后皮板層纖維網的纏結密度和力度超過毛被層纖維網的纏結密度和力度時，可以直接進行拉毛起絨，制得裘皮；為了使毛被層毛絨更加密實也可以在拉毛起絨之后進行收縮定型步驟。而當水刺固結后皮板層纖維網的纏結密度和力度小于毛被層纖維網的纏結密度和力度或與之相近時，為了保證拉毛起絨步驟的順利進行，必須在拉毛起絨之前先進行收縮定型步驟。