[實(shí)用新型]數(shù)控內(nèi)圓切片機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020236503.6
• 申請(qǐng)日: 2010-06-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201725200U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁都鎖;盧海兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太原超禹科貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/18
• 分類號(hào): G05B19/18
• 代理公司: 山西太原科衛(wèi)專利事務(wù)所 14100
• 代理人: 朱源

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及內(nèi)圓切片機(jī)，具體為數(shù)控內(nèi)圓切片機(jī)。

背景技術(shù)

內(nèi)圓切片機(jī)是指用高速旋轉(zhuǎn)的涂了金剛砂的薄型不銹鋼圓環(huán)的內(nèi)圓作為刀刃，切割固定在可縱向和橫向移動(dòng)工作臺(tái)上的材料的一種設(shè)備。所述的被切割材料包括磁性材料、硬質(zhì)合金、石英玻璃、陶瓷硅片等（切割材料為棒狀）。

傳統(tǒng)的內(nèi)圓切片機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上支撐有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)主軸，主軸上固定有切割刀具，機(jī)架上還支撐有橫向移動(dòng)工作臺(tái)，橫向移動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置有可相對(duì)橫向移動(dòng)工作臺(tái)縱向移動(dòng)的縱向進(jìn)給料架，支撐于機(jī)架上的同步輪通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)縱向進(jìn)給料架縱向運(yùn)動(dòng)。工作時(shí)，被切割的材料（料棒）定位于縱向進(jìn)給料架上，主軸驅(qū)動(dòng)的切割刀具對(duì)料棒實(shí)施切片，縱向進(jìn)給料架的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)料棒的縱向進(jìn)給（決定切片的薄厚），橫向移動(dòng)工作臺(tái)的橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)料棒的橫向進(jìn)給及復(fù)位（完成切割）。

傳統(tǒng)內(nèi)圓切片機(jī)是采用配置重錘牽引和配備油阻尼結(jié)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)工作臺(tái)并實(shí)現(xiàn)控制橫向進(jìn)給速度，縱向進(jìn)給料架的縱向進(jìn)給則是通過(guò)手輪驅(qū)動(dòng)機(jī)架上的同步輪來(lái)實(shí)現(xiàn)。整個(gè)切割過(guò)程受人為影響較大，且切割過(guò)程中，因材料不均勻等原因，易造成切割力不均勻，而造成刀刃壽命減短甚至燒壞撕爛刀刃、刀片；其次是所述的切割的進(jìn)給速度控制不理想、且操作復(fù)雜；第三，送料架的縱向進(jìn)給精度不高，造成切片的厚度尺寸變異較大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決傳統(tǒng)內(nèi)圓切片機(jī)存在的缺陷和問(wèn)題，提供一種數(shù)控內(nèi)圓切片機(jī)。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：數(shù)控內(nèi)圓切片機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上支撐有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)主軸，主軸上固定有切割刀具，機(jī)架上還支撐有橫向移動(dòng)工作臺(tái)，橫向移動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置有可相對(duì)橫向移動(dòng)工作臺(tái)縱向移動(dòng)的縱向進(jìn)給料架，支撐于機(jī)架上的同步輪通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)縱向進(jìn)給料架縱向運(yùn)動(dòng)；在機(jī)架上設(shè)置有X向步進(jìn)電機(jī)和Y向步進(jìn)電機(jī)，X向步進(jìn)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)并通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與安裝在橫向移動(dòng)工作臺(tái)下部的壓力傳感器的接觸驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)工作臺(tái)，Y向步進(jìn)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支撐于機(jī)架上的同步輪；橫向移動(dòng)工作臺(tái)和機(jī)架之間設(shè)置有兩個(gè)方向的行程限位開(kāi)關(guān)；該數(shù)控內(nèi)圓切片機(jī)還包括控制裝置，控制裝置包括主控制器和驅(qū)動(dòng)控制器，主控制器包括主控制器芯片和與主控制器芯片連接的鍵盤、顯示器、電源接口及轉(zhuǎn)換電路、通訊接口，驅(qū)動(dòng)控制器包括驅(qū)動(dòng)控制器芯片和連接于驅(qū)動(dòng)控制器芯片信號(hào)輸出端的X向步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路、Y向步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路、主軸電機(jī)控制電路，安裝于橫向移動(dòng)工作臺(tái)下部的壓力傳感器和橫向移動(dòng)工作臺(tái)的兩個(gè)方向的行程限位開(kāi)關(guān)與驅(qū)動(dòng)控制器芯片的信號(hào)輸入端相連，驅(qū)動(dòng)控制器芯片還連接有通訊接口，驅(qū)動(dòng)控制器芯片的通訊接口與主控制器芯片的通訊接口相連。工作時(shí)，通過(guò)向主控制器設(shè)置主軸電機(jī)、X、Y兩個(gè)方向步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)，包括運(yùn)動(dòng)的時(shí)間、距離、轉(zhuǎn)速等，由主控制器向驅(qū)動(dòng)控制器發(fā)出指令，通過(guò)驅(qū)動(dòng)控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸電機(jī)、X、Y兩個(gè)方向的步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速、橫向移動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)給和縱向進(jìn)給料架進(jìn)給的控制。采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)橫向移動(dòng)工作臺(tái)和縱向進(jìn)給料架的精密控制，并通過(guò)安裝在橫向移動(dòng)工作臺(tái)下部的壓力傳感器，檢測(cè)切割時(shí)的進(jìn)給推力，并將壓力傳感器檢測(cè)到的壓力信號(hào)（即橫向移動(dòng)工作臺(tái)在橫向進(jìn)給過(guò)程中受到的壓力或推力信號(hào)）送到控制裝置，控制裝置在相應(yīng)軟件的支持下通過(guò)計(jì)算比較來(lái)控制X向步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而根據(jù)進(jìn)給推力合理控制橫向移的工作臺(tái)的進(jìn)給速度，實(shí)現(xiàn)對(duì)切割材料的準(zhǔn)恒力柔性切割。受驅(qū)動(dòng)控制器芯片控制的主軸電機(jī)控制電路，可實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸電機(jī)的調(diào)速，以適應(yīng)對(duì)不同材料的準(zhǔn)恒定柔性切割。設(shè)置于橫向移動(dòng)工作臺(tái)和機(jī)架之間的兩個(gè)方向的行程限位開(kāi)關(guān)，用于檢測(cè)橫向移動(dòng)工作臺(tái)的左右限位，并實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng)工作臺(tái)的自動(dòng)復(fù)位。受控于驅(qū)動(dòng)控制器芯片的X向步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路、Y向步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路和主軸電機(jī)控制電路是常規(guī)的電路，其結(jié)構(gòu)是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易實(shí)現(xiàn)的。X向步進(jìn)電機(jī)與橫向移動(dòng)工作臺(tái)之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y向步進(jìn)電機(jī)與同步輪之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)選用常規(guī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，如皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、齒輪-齒條傳動(dòng)等，是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易實(shí)現(xiàn)的。

本實(shí)用新型所述的數(shù)控內(nèi)圓切片機(jī)在傳統(tǒng)內(nèi)圓切片機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)了數(shù)控裝置，克服了傳統(tǒng)內(nèi)圓切片機(jī)存在的缺陷和問(wèn)題。該數(shù)控內(nèi)圓切片機(jī)具有如下特點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造或改裝。2、可實(shí)現(xiàn)主軸電機(jī)的變速控制，可適應(yīng)對(duì)不同材料的準(zhǔn)恒定柔性切割。3、可合理控制切割速度和進(jìn)刀推力，實(shí)現(xiàn)柔性進(jìn)給。4、操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定。5、實(shí)現(xiàn)精確的切割，保證切片的厚度穩(wěn)定、精確。6、延長(zhǎng)刀片壽命。7、提高切片機(jī)工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的數(shù)控內(nèi)圓切片機(jī)的一側(cè)局部結(jié)構(gòu)示意圖；