[實用新型]一種正六邊形聚晶立方氮化硼面銑刀片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020235984.9
• 申請日: 2010-06-24
• 公開（公告）號: CN201693226U
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發(fā)明（設計）人: 劉書鋒;馮東東
• 申請（專利權）人: 鄭州博特硬質材料有限公司
• 主分類號: B23C5/20
• 分類號: B23C5/20
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 張春

技術領域

本實用新型屬于高速切削加工技術領域，具體涉及一種正六邊形面銑刀刀片。

背景技術

傳統(tǒng)的正六邊形面銑刀的刀片多是硬質合金的，而硬質合金刀片的硬度、耐熱性、導熱系數較低，允許的切削參數不能太高，所加工工件表面質量最多能達到Ra3.2。目前大部分含有超硬材料的六邊形面銑刀是將刀頭焊接在合金上形成的刀片，這種復合刀片的壽命較短，而整體聚晶立方氮化硼面銑刀片的數量非常少，這主要是因為整體聚晶立方氮化硼六邊形面銑刀片在加工時受到震動刀尖易崩刃。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是現有硬質合金面銑刀片允許的切削參數不高、而聚晶立方氮化硼面銑刀片受震動時刀尖易崩刃，提供一種切削參數較高、且受震動時刀尖不易崩刃的正六邊形聚晶立方氮化硼面銑刀片。

本實用新型的技術方案是以下述方式實現的：

一種正六邊形聚晶立方氮化硼面銑刀片，包括正六邊形刀片本體，刀片本體的相鄰刀刃之間呈R為0.2～0.8mm的圓弧過渡連接，刀刃刃口有0.2×15°的倒角。

所述刀片本體厚4.6～4.9mm，刀片本體的內切圓直徑為12.5～13mm。

優(yōu)選方案中刀片本體厚4.76mm，刀片本體的內切圓直徑為12.7mm。刀片本體的相連刀刃之間呈R為0.8mm的圓弧連接。

本實用新型中刀刃與刀刃之間采用圓弧過渡連接，刃口有倒角并鈍化處理，與現有技術中的整體聚晶立方氮化硼面銑刀相比，提高了刀尖的強度和刃口的韌性，也避免震動使刀尖崩刃。另外，本實用新型是正六邊形，有12個刀刃，使用時如果某個刀刃磨損，可以旋轉刀片，使用其他刀刃，一個刀片可以使用多次，極大的節(jié)省了刀片的成本。本實用新型與銑刀刀盤配合使用，線速度可達700-1500m/min，進給量達0.05-0.15mm/per，所得加工件的表面質量可達Ra1.6-0.8，極大的提高了切削效率，且本實用新型的銑刀可以以銑代磨。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視示意圖；

圖2是圖1中I區(qū)域的放大示意圖；

圖3是圖1的左視示意圖；

圖4是圖3中II區(qū)域的放大示意圖；

圖5是本實用新型與銑刀盤組合后的結構示意圖；

圖6是圖5的半剖示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型包括正六邊形刀片本體2，刀片本體2的相鄰刀刃之間呈R為0.2～0.8mm的圓弧過渡連接，所述R為0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7或0.8mm，刀刃刃口有0.2×15°的倒角。所述刀片本體2厚4.6～4.9mm，比如說4.6、4.7、4.8或4.9mm，刀片本體2的內切圓直徑為12.5～13mm，比如說12.5、12.6、12.7、12.8、12.9或13.0mm。

本實用新型所述的到刀片是整體聚晶立方氮化硼材料制備的刀片。

如圖5和圖6所示，本實用新型所用的銑刀盤包括刀體1，刀體1上設有刀槽3，刀片本體2置于刀槽3內，刀具的主偏角為42～45°，刀槽3內裝有橫截面為楔形的壓塊4；壓塊4和刀體1之間通過螺釘固定。組裝的時候，通過擰動螺釘使得壓塊4沿著刀槽3方向向下移動，壓緊刀片，這樣刀片本體2在徑向和軸向都不能移動，銑刀的穩(wěn)定性好，并且刀片比較容易固定。