[實用新型]一種等離子粉末堆焊機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020235981.5
• 申請日: 2010-06-23
• 公開（公告）號: CN201693281U
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 富文華;倉俊義;張曉勇;常臘;張治亮
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州紐威閥門股份有限公司
• 主分類號: B23K10/02
• 分類號: B23K10/02;B23K37/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 陶海鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種堆焊機，具體涉及一種可實現(xiàn)多種曲線軌跡焊接的等離子粉末堆焊機。

背景技術(shù)

等離子粉末堆焊是目前改性焊接的先進手段之一，其焊接速度快，是普通氬弧焊的3～6倍，有卓越的重復生產(chǎn)性；且其電弧質(zhì)量高，焊接熱影響小，焊接變形小，融合界面結(jié)合強度高，堆焊層組織致密，耐蝕及耐磨性好，融接層可控制在2～5％，基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性變化小，保純性好、成型好、焊后可大大減小加工量，材料利用率高達70～80％。

然而，現(xiàn)有的等離子粉末堆焊機一般只能實現(xiàn)平面、圓形軌跡的焊接，如閘閥閘板的密封面堆焊，而無法實現(xiàn)曲線(面)的焊接，如三偏心硬密封蝶閥橢圓斜錐面的焊接，因而限制了其應(yīng)用范圍。此外，現(xiàn)有的等離子粉末堆焊機一般采用手工焊條堆焊，勞動強度高，效率低，質(zhì)量也難以保證。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的是提供一種等離子粉末堆焊機，以實現(xiàn)多種曲線軌跡焊接，特別是三偏心硬密封蝶閥橢圓斜錐面的焊接。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種等離子粉末堆焊機，包括等離子焊機，所述等離子焊機的底部從上到下依次設(shè)有拖板、絲杠和底座，等離子焊機固設(shè)于拖板上，拖板與絲杠傳動連接，絲杠設(shè)于底座上，底座上還設(shè)有與絲杠配合的電機；還設(shè)有數(shù)控控制柜和變位器，所述變位器和電機均與數(shù)控控制柜電連接。

上文中，所述拖板、絲杠、電機和底座構(gòu)成一套傳動系統(tǒng)，工作時，由數(shù)控控制柜控制電機運轉(zhuǎn)，電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動，由于拖板與絲杠傳動連接，拖板在絲杠的轉(zhuǎn)動下來回直線運動，從而實現(xiàn)等離子焊機工作位置的調(diào)節(jié)。所述變位器是現(xiàn)有技術(shù)，變位器上設(shè)有工作轉(zhuǎn)臺，工作轉(zhuǎn)臺可以在立面內(nèi)轉(zhuǎn)動。所述數(shù)控控制柜也是現(xiàn)有技術(shù)，用于控制和編程，所述變位器和電機均與數(shù)控控制柜電連接，因而數(shù)控控制柜可以控制等離子焊機前后運行的X軸，變位器工作轉(zhuǎn)臺的C軸，并實現(xiàn)兩軸聯(lián)動，從而實現(xiàn)多種曲線軌跡的焊接。

上述技術(shù)方案中，所述底座的底部設(shè)有加強筋。

上述技術(shù)方案中，所述變位器內(nèi)的電機為伺服電機。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是：

1、本實用新型在等離子焊機的底部設(shè)置一套傳動系統(tǒng)，并配合變位器的工作轉(zhuǎn)臺，實現(xiàn)了多種曲線軌跡的焊接，如三偏心蝶閥橢圓斜錐面的焊接，大大拓寬了其應(yīng)用范圍。

2、本實用新型設(shè)置了數(shù)控控制柜，將變位器和電機均與數(shù)控控制柜電連接，實現(xiàn)了設(shè)備的數(shù)控化，不僅提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

3、本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，易于實現(xiàn)，適于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例一的又一工位示意圖。

其中：1、等離子焊機；2、拖板；3、絲杠；4、底座；5、數(shù)控控制柜；6、變位器；7、伺服電機；8、減速機；9、工作轉(zhuǎn)臺；10、電線。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一

參見圖1～2所示，一種等離子粉末堆焊機，包括等離子焊機1，所述等離子焊機1的底部從上到下依次設(shè)有拖板2、絲杠3和底座4，等離子焊機固設(shè)于拖板上，拖板與絲杠傳動連接，絲杠設(shè)于底座上，底座上還設(shè)有與絲杠配合的電機；還設(shè)有數(shù)控控制柜5和變位器6，所述變位器和電機均與數(shù)控控制柜電連接。所述底座的底部設(shè)有加強筋。所述變位器內(nèi)的電機為伺服電機7，伺服電機7與減速機8連接，控制變位器工作轉(zhuǎn)臺9的運動。

上文中，所述拖板、絲杠、電機和底座構(gòu)成一套傳動系統(tǒng)，工作時，由數(shù)控控制柜控制電機運轉(zhuǎn)，電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動，由于拖板與絲杠傳動連接，拖板在絲杠的轉(zhuǎn)動下來回直線運動，從而實現(xiàn)等離子焊機工作位置的調(diào)節(jié)。

所述堆焊機可用于三偏心硬密封蝶閥橢圓斜錐面的焊接，在該堆焊過程中，要實現(xiàn)如下幾點：(1)焊槍頭始終垂直于焊接面：(2)焊槍要始終自動擺動狀態(tài)運動曲線被焊軌跡中線上；(3)帶溫度焊接(400度)。

所述變位器是現(xiàn)有技術(shù)，變位器6上設(shè)有工作轉(zhuǎn)臺9，工作轉(zhuǎn)臺可以在立面內(nèi)轉(zhuǎn)動。

所述數(shù)控控制柜也是現(xiàn)有技術(shù)，用于控制和編程，所述變位器和電機分別通過電線10與數(shù)控控制柜電連接，因而數(shù)控控制柜可以控制等離子焊機前后運行的X軸，變位器工作轉(zhuǎn)臺的C軸，并實現(xiàn)兩軸聯(lián)動，從而實現(xiàn)多種曲線軌跡的焊接。

此外，將本實用新型再配裝氣體保護焊裝置，即可實現(xiàn)氣體保護焊，可適應(yīng)閘閥閥體與座圈的自動焊接。