[實用新型]全自動螺釘組合生產線

無效

• 申請號: 201020235845.6
• 申請日: 2010-06-24
• 公開（公告）號: CN201736011U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 邱國偉
• 申請（專利權）人: 寧波雪波特緊固件有限公司
• 主分類號: B23P19/08
• 分類號: B23P19/08
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種螺釘組合線，尤其涉及一種用于將螺釘和墊片擠壓成一體的全自動螺釘組合生產線。

背景技術

螺釘和墊片在組裝中往往組合在一起使用，墊片的作用是保證螺釘不松動，同時增加螺釘的受力面積。螺釘和墊片是個體較小、但需求量又多的零件，因此組合起來比較麻煩，需要耗費很多人工進行螺釘和墊片的組裝以及組裝后通過擠壓機對組合件進行擠壓。工作相當繁瑣，耗時也長，增加了工人的勞動強度，降低了生產效率，同時也增加了企業的勞動成本，使得企業競爭力降低。中國專利CN2792691Y公開了一種螺釘與彈性墊片組合機改良結構,組合機配合送料機將彈性墊片輸送于數活動推桿的頂端,再以推桿將彈性墊片推升向上與螺釘下端套結的自動組合,并以收料裝置的承接盤承接螺釘所套結彈性墊片的下方,配合承接盤上的擺錘擊打螺釘的螺帽頂端,使螺帽底面與彈性墊片接觸;能配合不同長度的螺釘與墊片的套組,并能將彈性墊片套抵于螺釘的螺帽下方。雖然這種改良結構能夠將螺釘和墊片進行組裝，但是它結構復雜，操作較繁瑣，而且不能實現從分離件到成品的全程自動化運作。

發明內容

本實用新型主要是解決現有的組合機結構復雜、操作較繁瑣、不能實現從分離件到成品的全程自動化運作等的技術問題，提供一種全自動螺釘組合生產線，結構簡單，能實現從分離件到成品的全程自動化運作。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：它包括工作臺，所述工作臺上設有組裝系統，所述組裝系統包括螺釘振動盤、墊片振動盤、掛料轉盤，工作臺內設有控制振動盤以及掛料轉盤的電器控制系統，所述螺釘振動盤和墊片振動盤分別通過進料導軌與掛料轉盤相連，所述掛料轉盤還與設于工作臺一側的擠壓機相連。螺釘振動盤負責螺釘的進料，墊片振動盤負責墊片的進料，螺釘從導軌進入到掛料轉盤上，掛料轉盤帶動螺釘轉動到墊片振動盤的導軌處，此時墊片從導軌滑出，組裝到螺釘上形成組合件，組合件再傳遞到擠壓機上，進行擠壓形成成品。本實用新型使得整個過程實現了全自動化控制。

作為優選，所述擠壓機包括箱體及設于箱體上的主軸、擠壓裝置以及推料裝置，所述主軸一端連接有動力輸出裝置，主軸上分別設置有帶動擠壓裝置的偏心凸輪傳動機構和帶動推料裝置的筒狀凸輪傳動機構，所述擠壓裝置包括擠壓滑塊和與所述擠壓滑塊相配的擠壓下座，擠壓滑塊一端與偏心凸輪傳動機構相連，所述推料裝置包括推料桿滑軌，所述推料桿滑軌上設有在擠壓滑塊和擠壓下座之間形成的擠壓間隙內作往復運動的推料桿。擠壓裝置負責擠壓螺釘和墊片組合件上的螺釘和墊片，使得組合件不會松動脫離，推料裝置負責將螺釘和墊片組合件帶入到擠壓滑塊和擠壓下座之間的擠壓工位擠壓，等到擠壓完畢后，推料裝置返回，繼續重復進料和出料動作。

作為優選，所述墊片振動盤的進料導軌連接在所述掛料轉盤頂部。這樣，當螺釘到達掛料轉盤的頂部時，墊片可以直接從進料導軌滑出，逃到螺釘上進行組合。

作為優選，所述螺釘振動盤的進料導軌連接在掛料轉盤的一側。?

作為優選，所述掛料轉盤底部設有傳送導軌，所述傳送導軌與擠壓機相連。傳送導軌將組合件直接傳送到擠壓機上擠壓。

作為優選，所述傳送導軌一端連接有進料推桿裝置。擠壓機上的推桿裝置可以將傳送導軌上的組合件推到擠壓裝置上擠壓。

本實用新型帶來的有益效果是，本實用新型結構簡單，能夠自動進料，自動組裝，自動擠壓成品，實現全程自動化運作。

附圖說明

附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；

附圖2是本實用新型中擠壓機的一種立體結構示意圖；

附圖3是本實用新型中擠壓機進行擠壓時的一種立體結構示意圖。

附圖說明：1、箱體；2、筒狀凸輪傳動機構；2-1、筒狀凸輪；2-2、拔桿；2-3、螺栓；3、偏心凸輪傳動機構；3-1、主動輪；3-2、從動偏心凸輪；4、擠壓裝置；4-1、擠壓滑塊；4-2、擠壓下座；4-2-1、出料口；5、推料裝置；5-1、推料桿；5-2、推料桿滑軌；5-3、推料板；?7、主軸；8、出料筒；9、擠壓機；10、組裝系統；10-1、電器控制系統；10-2、墊片振動盤；10-3、螺釘振動盤；10-4、掛料轉盤；11、進料導軌；12、傳送導軌；13、工作臺。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對實用新型的技術方案作進一步具體的說明。