[實(shí)用新型]纖維制備元件

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020235025.7
• 申請日: 2010-06-24
• 公開（公告）號: CN201756660U
• 公開（公告）日: 2011-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣小軍;嚴(yán)震
• 申請（專利權(quán)）人: 蔣小軍;嚴(yán)震
• 主分類號: D21D1/00
• 分類號: D21D1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制漿造紙、纖維制備領(lǐng)域，特別涉及疏解機(jī)、熱分散機(jī)、錐形磨、圓柱磨、精漿機(jī)、高濃磨、中濃磨、低濃圓盤磨及熱磨機(jī)等軸向運(yùn)動的纖維制備設(shè)備裝配的定子和/或轉(zhuǎn)子等纖維制備元件的凸齒幾何構(gòu)造。

背景技術(shù)

目前，公知的纖維制備設(shè)備分為兩類：

1、錐形磨、圓柱磨、精漿機(jī)、高濃磨、中濃磨、低濃圓盤磨及熱磨機(jī)等纖維制備設(shè)備

該類設(shè)備的纖維制備元件中的凸齒為直齒或弧形齒排列，磨區(qū)可由一個或多個區(qū)域組成，轉(zhuǎn)子與定子相對裝配，利用相對的轉(zhuǎn)子或定子上的凸齒平面及邊緣對纖維進(jìn)行剪切、擠壓或摩擦。轉(zhuǎn)子凸齒與定子凸齒相對裝配時(shí)，互相不越過對方的齒平面，所以凸齒的作用面積較小，導(dǎo)致磨漿面積較小，分絲帚化能力較弱；但是由于凸齒直角邊緣長度較大，直角邊緣對纖維具有較強(qiáng)的切割力，對纖維的橫向切斷較強(qiáng)，會帶來纖維長度的衰減，所以不能適應(yīng)保留纖維長度和強(qiáng)度的工藝條件。另外，這種元件在操作中易產(chǎn)生碰盤現(xiàn)象，甚至造成斷齒事故，嚴(yán)重制約了纖維制備生產(chǎn)。

2、疏解機(jī)、熱分散機(jī)等纖維制備設(shè)備

這類設(shè)備纖維制備元件中的凸齒為直齒或棱臺齒排列，凸齒平面與側(cè)面為平滑狀，轉(zhuǎn)子凸齒與定子凸齒互為交錯，互相越過凸齒平面接近于對方凸齒的根部，利用相對的轉(zhuǎn)子或定子上的凸齒平面、邊緣及側(cè)面對纖維進(jìn)行剪切、擠壓或摩擦，凸齒的作用面積較大，平滑表面的摩擦作用較小，所以對纖維的疏解能力也弱化，雖然對纖維的切割力相對較弱，但其直角邊緣的存在仍會產(chǎn)生一定剪切力，帶來纖維長度與強(qiáng)度的衰減。

目前，某些植物纖維及再生纖維的制備中，需要最大可能的保持纖維長度和強(qiáng)度。特別是隨著清潔生產(chǎn)與節(jié)約資源的開展，廢紙纖維利用范圍越來越廣，隨著回用次數(shù)的增加，纖維濕重與強(qiáng)度越來越小，不能滿足一些產(chǎn)品對纖維長度和強(qiáng)度的要求。因此，目前這類具有高強(qiáng)度剪切力的直角邊緣凸齒纖維制備元件，不能滿足列舉類別纖維的制備要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對目前的纖維制備元件中直角邊緣凸齒存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶縱向溝槽和凸棱凸齒結(jié)構(gòu)的纖維制備元件，采用這種元件具有能夠提高對纖維的摩擦力，保留纖維長度，耐磨度高、抗沖擊韌性好、不易斷齒、使用壽命長和節(jié)省電耗等優(yōu)點(diǎn)，能提高設(shè)備出率，提高纖維分絲帚化程度及強(qiáng)度，可廣泛適用于疏解機(jī)、熱分散機(jī)、錐形磨、圓柱磨、精漿機(jī)、高濃磨、中濃磨、低濃圓盤磨及熱磨機(jī)等軸向運(yùn)動的纖維制備設(shè)備，應(yīng)用在對棉、麻、針葉木、闊葉木、草、廢紙等纖維的制備領(lǐng)域。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種纖維制備元件，該元件工作表面上設(shè)置有帶縱向溝槽和凸棱的凸齒。

所述的凸齒可以為圓柱形或頂端直徑小根部直徑大的圓錐臺形，或非圓柱的棱臺形。

所述的凸齒頂端可以設(shè)置有倒角。

所述的元件沿半徑從內(nèi)邊緣到外邊緣可以分成多個區(qū)，所述凸齒設(shè)置于所述多個區(qū)中任何一個區(qū)、部分區(qū)或全部區(qū)。

所述的凸齒設(shè)置在纖維制備元件的單面或正反兩面。

所述的纖維制備元件為定子或轉(zhuǎn)子，一般包括兩個或多個工作面彼此相對的轉(zhuǎn)子組合，或兩個或多個工作面彼此相對的轉(zhuǎn)子與定子組合，相對工作面上的凸齒互為交錯，互相越過對方凸齒平面接近于對方凸齒的根部。

所述的纖維制備元件可以是耐磨硬質(zhì)合金或非金屬材料，可以是鑄造成型或用鍛造、焊接、粘結(jié)、機(jī)械加工、熱處理等多種方法制作。

所述的元件可以為疏解機(jī)、熱分散機(jī)、錐形磨、圓柱磨、精漿機(jī)、高濃磨、中濃磨、低濃圓盤磨及熱磨機(jī)等軸向運(yùn)動的纖維制備設(shè)備用的定子和/或轉(zhuǎn)子。

本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)由于設(shè)置有縱向溝槽和凸棱的凸齒且交錯排列，比現(xiàn)有的錐形磨、高濃磨、中濃磨、低濃圓盤磨及熱磨機(jī)等纖維制備設(shè)備直或弧形排列的凸齒磨漿面積增大，磨區(qū)可由一個或多個區(qū)域組成，轉(zhuǎn)子與定子相對交錯裝配，不僅僅利用相對的轉(zhuǎn)子或定子上的凸齒平面及邊緣對纖維進(jìn)行剪切、擠壓，縱向溝槽和凸棱增加了凸齒側(cè)面的揉搓和摩擦，凸齒的作用面積增大，弱化了直角邊緣對纖維的切割力，會有效保持纖維長度與強(qiáng)度；

(2)由于在凸齒的四周增設(shè)了規(guī)則或不規(guī)則的縱向溝槽和凸棱，比現(xiàn)有的疏解機(jī)、熱分散機(jī)等纖維制備設(shè)備的凸齒的作用面積進(jìn)一步增大，且因縱向溝槽和凸棱的設(shè)置增強(qiáng)對纖維的揉搓與摩擦能力，對纖維的切割力進(jìn)一步減弱，并提高疏解能力和效率，對于熱分散機(jī)脫墨廢紙漿的使用效果尤為理想。再生纖維的制備中，可有效保持纖維長度和強(qiáng)度，增加廢紙纖維回用次數(shù)，有效保持廢紙纖維的濕重，具有很大的經(jīng)濟(jì)與社會效益。