[實用新型]大幅面鉆銑切數控復合加工中心橫梁

有效

• 申請號: 201020234947.6
• 申請日: 2010-06-18
• 公開（公告）號: CN201711766U
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 熊衍軍;黃斆;董結;葉松平;王林;高偉;孫勇
• 申請（專利權）人: 武漢法利普納澤切割系統有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01;B23P23/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 劉志菊

技術領域

本實用新型涉及一種大幅面鉆銑切數控復合加工中心橫梁，該橫梁為大幅面鉆銑切數控復合加工中心的配套裝置。

背景技術

等離子切割技術是指使用高速噴射的離子化氣體從壓縮氣口噴射出來達到切割效果的技術，其原理是使高速、高溫、高電離度、高能量的離子化氣體從壓縮氣口噴射出來，使之加熱切割零件進而熔化金屬，并利用高速高壓的離子氣體流機械地吹開熔化的金屬，隨著割炬的移動從而形成一條割縫。鉆銑加工技術則是動力通過變速機構傳到加工刀具切除金屬達到所要求的形狀。

鉆銑切數控復合加工中心通常由六部分組成，即電源、控制系統、水冷系統、氣體裝置、鉆銑機械結構及等離子切割機機械結構本體等。橫梁作為鉆銑切數控復合加工中心機械結構本體不可或缺的重要組成部分，其設計和制造的好壞對保證獲得良好的加工質量有非常重要的關系。特別是加工過程中，當橫梁裝置移動時，不僅要保證有良好的穩定性，而且要有靈活性，才能保證良好的加工質量和較快的加工速度。

現有橫梁一般由鑄鐵構成，非常笨重且移動不靈活、不穩定，控制精確度達不到要求；或由鋼板焊接，但多用螺釘連接組成，安裝或出現故障修復時容易移位；或由鋼板焊接，結構輕巧，但不能實現大扭矩加工(如鉆直徑達到Ф60mm孔等)。

發明內容

本實用新型的目的是設計一種功能全面、結構合理的鉆銑切數控復合加工中心橫梁，改善原有橫梁的不足，使之能移動靈活、穩定，控制精確度高，避免在安裝過程或出現故障后修復時移位，且能實現大扭矩加工。

本實用新型的技術方案：本實用新型的大幅面鉆銑切數控復合加工中心橫梁包括左橫梁體、右橫梁體、前連接體、后連接體，其左、右橫梁體和前、后連接體均是由鋼板和鋼管焊接成的箱形框架結構，箱形框架內有支撐板；前、后連接體分別焊接在左橫梁體與右橫梁體的兩端下方，將左、右橫梁體連接成一個整體，構成龍門式框架結構。

所述的左橫梁體和右橫梁體都是L形箱形框架，對稱放置；L形箱形框架包括外頂側底折板、內L形側底板、內立板，外頂側底折板的上板邊與內L形側底板的上端連接，外頂側底折板和內L形側底板的下橫端邊分別與內立板的上、下端連接構成L形箱形腔，L形箱形腔的兩端有端板封閉；沿L形箱形腔的長度方向分布多個支撐板。

所述的內立板為倒L形，與內L形側底板形成有矩形腔，在矩形腔內焊有第一矩形鋼管。

所述的大幅面鉆銑切數控復合加工中心橫梁，在內立板的下端與外頂側底折板之間焊接有下導軌安裝板。

所述的大幅面鉆銑切數控復合加工中心橫梁，在外頂側底折板的立板內側焊接有第二矩形鋼管。

所述的左橫梁體、右橫梁體的L形箱形框架上平面焊有上導軌安裝板，外側焊有側導軌安裝板，兩端焊接有自動刀庫安裝板。

所述的前連接體和后連接體形狀相同，包括左、右兩個對稱的長方箱體，左、右兩個長方箱體之間由上底板和下底板連接，左、右兩個長方箱體內有立支板和斜支板。

本實用新型的優點：

本實用新型的橫梁設計合理、優化，全部由鋼板和矩形管焊接成框架結構，整體移動靈活、穩定，控制精確度高，可避免在安裝過程或出現故障后修復時移位，且能實現大扭矩加工。

本實用新型整體裝配焊接式結構采用無螺釘連接，保證整個橫梁的剛性，便于安裝和修復，不會錯位，且能實現大扭矩加工。

附圖說明

圖1是本實用新型的總體結構示意圖。

圖2是圖1的橫向剖視圖。

圖3是本實用新型左橫梁體結構示意圖。

圖4是圖3的的橫向剖視圖。

圖5是連接體結構示意圖。

圖6是圖5的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的具體結構：

如圖1、圖2：本實用新型的鉆銑切數控復合加工中心橫梁包括左橫梁體1、右橫梁體2、前連接體3、后連接體4，其左、右橫梁體和前、后連接體均是由鋼板和鋼管焊接成的箱形框架結構，箱形框架內有支撐板；前、后連接體3、4分別焊接在左橫梁體1與右橫梁體2的兩端下方，將左、右橫梁體連接成一個整體，構成龍門式框架結構。