[實用新型]焦爐炭化室壓力調節系統調壓閥執行連桿用水封裝置

有效

• 申請號: 201020234848.8
• 申請日: 2010-06-18
• 公開（公告）號: CN201737893U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 鄧小斌;劉文生;汪緒春;羅祥英;劉練生
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵(集團)公司
• 主分類號: C10B41/00
• 分類號: C10B41/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 劉志菊

技術領域

本實用新型涉及一種焦爐炭化室壓力調節系統調壓閥執行連桿用水封裝置，特別是一種對焦爐炭化室壓力調節系統中對直立式球面塞調壓閥執行機構的升降連桿起密封、清洗、冷卻作用的節能減排新型環保裝置。

背景技術

焦爐集氣管內是收集所有炭化室內部因煤燃燒后所產生的荒煤氣，它的管內壓力則是非常重要的煉焦工藝參數，其壓力大小由焦爐各個炭化室內部當前實際壓力所決定。集氣管壓力的穩定直接關系到焦餅產品的質量，同時影響著焦爐上空的空氣質量。一旦焦爐炭化室內壓力過大，就會沖開炭化室上升蓋，并直接向大氣外排由炭化室內燃燒煤所產生的荒煤氣，而這種荒煤氣含有大量對人體有害成份，它不僅危害著在崗職工的身體健康，同時污染著焦爐周邊的大氣環境。以前焦爐集氣管壓力調節方式為粗放式，其效果比較差，煤氣回收率很低，有害氣體被大量排放到大氣中，嚴重污染環境。

直立式球面塞執行機構是一種能夠對焦爐碳化室壓力進行精細化調節的執行裝置，執行機構的連桿是由橋管壁插入伸至集氣管的，在壓力調節過程中頻繁上下移動，其與橋管插入口的套管有一定的間隙，導致對人體有害的荒煤氣逸散到空氣中。由于炭化室的溫度較高，執行機構的連桿受熱后容易變彎曲嚴重影響執行裝置的調節功能，另外惡劣的現場作業環境會使執行機構的連桿容易附著大量的焦油，大量的焦油附著在連桿上，使連桿散熱差，上下運行受阻，造成設備故障，嚴重影響生產。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述的現狀，旨在提供一種焦爐炭化室壓力調節系統調壓閥執行連桿用水封裝置，對焦爐炭化室壓力調節系統中對直立式球面塞調壓閥執行機構的升降連桿起密封作用的水封裝置，減少害氣體向大氣排放數量，提高煤氣的回收率，并通過氨水對連桿上的焦油進行清洗和冷卻。

本實用新型的技術方案：本實用新型的焦爐炭化室壓力調節系統調壓閥執行連桿用水封裝置包括連接部分和密封部分，其密封部分包括套在執行連桿上的套管，套管與執行連桿間隙配合；套管下部外側套有水桶，水桶上端連接在套管上，水桶側壁安裝噴嘴，噴嘴通過噴氨管與系統橋管上的氨水噴管連接；水桶底部與執行連桿的間隙所形成的液流面積小于噴嘴的噴流面積；連接部分有固定連接板，噴氨管和套管的上端伸出固定連接板，與固定連接板的結合部分密封焊接，噴氨管的上端口是與系統橋管上的氨水噴管連接的端口。固定連接板是與焦爐炭化室壓力調節系統橋管連接的固定連接板。

所述的套管與執行連桿的間隙為1～2mm；水桶底部與執行連桿的間隙為1～2mm。

所述的水桶的上端兩側連接有一對拉耳，拉耳通過螺栓與套管上的連接耳板連接。

所述的噴氨管的上部與固定連接板連接段有固定接管，固定接管的下端通過下接頭與噴氨管連接，固定接管的上端通過上接頭與金屬軟管連接，金屬軟管是與系統橋管上的氨水噴管連接的管。

本實用新型的優點及有益效果是：本實用新型結構設計巧妙，安裝快捷，便于拆卸疏通和清洗。通過使用水封裝置效果非常明顯，在生產使用過程中，能夠通過氨水對炭化室壓力調節系統中直立式球面塞調壓閥執行機構連桿進行清洗和冷卻，明顯減少直立式球面塞調壓閥執行機構的故障，確保生產順行。本實用新型在生產使用過程中，能有效減少有害氣體向大氣放散的數量，提高了煤氣的回收率，回收率達到90％以上，是名副其實的節能減排，新型環保產品。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構組成圖。

圖2為本實用新型使用狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖2焦爐炭化室壓力調節系統包括與焦爐荒煤氣上升管17連接的橋管15，橋管15上有氨水噴管18，橋管15的下部通過球面塞調壓閥19等壓力調整裝置連通至集氣管16。是14球面塞調壓閥升降氣缸，1是球面塞調壓閥執行連桿1。在整個結焦的過程中，橋管壓力始終靠球面塞調壓閥執行連桿1上下移動調節液位來控制炭化室壓力。

本實用新型主要解決執行連桿1與橋管15的密封問題。

圖1為本實用新型的結構組成圖，圖2為本實用新型使用狀態示意圖：