[實用新型]全自動臥式真空包裝機

有效

• 申請號: 201020234765.9
• 申請日: 2010-06-23
• 公開（公告）號: CN201777407U
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發明（設計）人: 鄭友林
• 申請（專利權）人: 成都海科機械設備制造有限公司
• 主分類號: B65B31/06
• 分類號: B65B31/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種真空包裝機，尤其涉及一種全自動臥式真空包裝機。

背景技術

目前，食品、醫療等行業經常需要對包裝產品進行真空處理后封裝，以便延長質保期及確保產品品質。用于進行此類包裝的真空包裝機，一般包括真空包裝裝置和包裝底板構成，真空包裝裝置包括真空蓋和固定于包裝底板上的硅膠條和帶式傳送機構，包裝過程中，將包裝袋的開口一側與硅膠條對應，放入帶式傳送機構的兩傳送帶之間固定并一傳送排列到位，再通過機械傳動機構控制真空蓋的下降與包裝底板密封，對包裝袋進行抽真空和封口；由于一臺真空包裝機上只有設一個真空包裝裝置，無法對一輪包裝袋抽真空和封口的過程中，對下一輪包裝袋進行排列，等待的時間較長，從而導致生產效率不高。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型目的在于提供一種可以提高生產效率的全自動臥式真空包裝機。

本實用新型的技術方案是：一種全自動臥式真空包裝機，包括機架，所述機架上設有真空包裝裝置和長方形的包裝底板，所述真空包裝裝置包括固定于包裝底板上表面的帶式傳送機構、硅膠條和與位于包裝底板上方的真空蓋，所述真空蓋的兩端通過連接桿與控制其上下運動的機械傳動機構的傳動臂連接，所述真空包裝裝置為兩個，其中的兩帶式傳送機構和硅膠條與包裝底板的長邊平行，兩真空蓋分別位于與包裝底板長邊對應的機架兩側，所述機械傳動機構為兩個并分別通過連接桿與兩真空蓋連接，所述包裝底板與機架間設有均與包裝底板短邊平行的兩根導向桿和一個氣缸，所述導向桿的兩端固定連接于機架上，所述包裝底板通過滑塊與導向桿滑動連接，所述氣缸的端蓋固定于機架上，氣缸的活塞桿末端通過連接件與包裝底板連接。

作為優選，所述滑塊與包裝底板固定連接。

作為優選，所述機架一側設有控制面板，所述真空包裝裝置的所有控制按鈕和氣缸的控制按鈕均設置于該控制面板上。

本實用新型的有益效果是：設有兩個真空包裝裝置，可以在二者之間同時進行排列包裝袋和對包裝袋抽真空和封口的過程，有利于提高生產效率；所以的控制按鈕都設置于機架的控制面板上，更加方便操作。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的局部剖視圖；

圖3為圖2的A處局部放大圖；

圖4為本實用新型的工作狀態示意圖。

具體實施方式

作為本實用新型的一種實施方式，如圖1和圖2所示，一種全自動臥式真空包裝機，包括機架1，所述機架1上設有真空包裝裝置和長方形的包裝底板2，所述真空包裝裝置包括固定于包裝底板2上表面的帶式傳送機構4、硅膠條5和與位于包裝底板2上方的真空蓋3，所述真空蓋3的兩端通過連接桿6與控制其上下運動的機械傳動機構的傳動臂7連接，所述真空包裝裝置為兩個，其中的兩帶式傳送機構4和硅膠條5與包裝底板2的長邊平行，兩真空蓋3分別位于與包裝底板2長邊對應的機架1兩側，所述機械傳動機構為兩個并分別通過連接桿6與兩真空蓋3連接，所述包裝底板2與機架1間設有均與包裝底板2短邊平行的兩根導向桿8和一個氣缸9，所述導向桿8的兩端固定連接于機架1上，所述包裝底板2通過滑塊與導向桿8滑動連接，所述滑塊與包裝底板2固定連接，所述氣缸9的端蓋固定于機架1上，氣缸9的活塞桿末端通過連接件與包裝底板2連接，所述機架1一側設有控制面板10，所述真空包裝裝置的所有控制按鈕和氣缸9的控制按鈕均設置于該控制面板10上。

如圖1至圖3所示，所述真空蓋3內部設有與硅膠條5對應的熱合條33，所述熱合條33遠離硅膠條5的一面固定連接一氣囊34，所述氣囊34與真空蓋3固定連接，真空蓋3外壁設有與氣囊34連通的兩個充氣嘴32，真空蓋3外壁還設有與真空蓋3內腔連通的真空泵連接嘴31。

如圖1至圖4所示，本實用新型使用時，先包裝袋通過其中一帶式傳送機構4傳送到位，在確認帶式傳送機構4與其對應一側的真空蓋3位置匹配之后，控制機械傳動機構7使真空蓋3下降到位，通過控制與真空泵連接嘴31連接的真空泵抽出包裝袋內的氣體，同時控制加熱熱合條33到適當的溫度，對真空蓋3內的氣囊34充氣，氣囊34膨脹使熱合條33向硅膠條5擠壓，從而實現對包裝袋開口的封閉，之后再對真空袋內充入冷卻氣體，打開真空蓋3，通過帶式傳送機構4送出成品，即完成一次封袋程序；在對其中一真空包裝裝置進行抽真空的同時，另一帶式傳送機構4可以實現對另一組未封口包裝袋的傳送排列，待前一組包裝袋封裝完畢，通過控制氣缸9，使排列好的帶式傳送機構4移動到與其對應的真空蓋3下方，進行新一輪的抽真空封口操作，如此，兩個真空包裝裝置交替運作，從而大大節約了操作的等待時間，提高了生產效率。