[實(shí)用新型]三片式整體閥座軟密封球閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020232583.8
• 申請日: 2010-06-18
• 公開（公告）號(hào): CN201696651U
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈漢民;李勇;周榮斌
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江武榮閥門有限公司
• 主分類號(hào): F16K5/06
• 分類號(hào): F16K5/06;F16K5/20
• 代理公司: 溫州金甌專利事務(wù)所(普通合伙) 33237
• 代理人: 黃肇平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其是指三片式整體閥座軟密封球閥。

背景技術(shù)

目前市場上生產(chǎn)的三片式軟密封球閥，還存在一些尚待改進(jìn)的方面，密封性能差等問題還未解決，使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)泄漏問題，譬如，位于閥座與球體之間的密封以及閥座上的密封墊與閥體之間的密封密封不嚴(yán)導(dǎo)致出現(xiàn)泄漏問題，經(jīng)常出現(xiàn)以下幾種情況，第一：閥座與球體之間已密封而密封墊與閥體之間的還未密封，第二：密封墊與閥體之間的已密封而閥座與球體之間還未密封，第三：閥座與球體之間以及密封墊與閥體之間均未密封，以上三種情況均不能同時(shí)滿足閥座與球體之間以及密封墊與閥體之間共同密封，使用過程中，密封性能差使得出現(xiàn)泄漏問題，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的使用壽命變短。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種三片式軟密封球閥，該球閥具有密封性能好、拆卸方便的特點(diǎn)。

解決技術(shù)問題的技術(shù)方案：該三片式整體閥座軟密封球閥，包括閥體、閥座、球體、閥蓋，所述的閥座為四氟乙烯的塑性材料，所述的球體設(shè)置于閥體1內(nèi)并與閥座相配合，所述的閥體上設(shè)有安裝槽，所述的閥座1設(shè)置于安裝槽中，所述閥座1上設(shè)有與安裝槽相吻合的結(jié)構(gòu)，兩者配合后，閥座與安裝槽之間完全密封，閥座前端球面與球體表面相吻合。

所述的安裝槽包括凹槽，閥蓋壓縮前，所述的凹槽與閥座上的凸臺(tái)體積相等，所述的凸臺(tái)的壓縮量與閥座前球面與球體表面的壓縮量相等。

所述安裝槽為臺(tái)階狀，其中尺寸較大的一端靠近閥蓋尺寸較小的一端靠近球體。

本實(shí)用新型的有益效果在于：由于該球閥使用過程中閥座前端圓環(huán)表面與球體表面之間以及閥座與安裝槽的邊緣之間共同密封，從而避免了泄漏等問題，密封性能增強(qiáng)使得產(chǎn)品壽命不受泄漏問題影響而變短。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型的密封墊未被壓縮的局部剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型的密封墊被壓縮后的局部剖視圖。

圖中，閥體1，安裝槽11，凹槽111，閥座2，凸臺(tái)21，球體3，閥蓋4。

具體實(shí)施方式

下面針對(duì)附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步說明：

由圖所示，該三片式整體閥座軟密封球閥，包括閥體1、閥座2、球體3、閥蓋4，所述的閥座2為四氟乙烯的塑性材料，所述的球體3設(shè)置于閥體1內(nèi)并與閥座2相配合，所述的閥體1與閥蓋4相配合并形成閥座2安裝槽11，所述的閥座1設(shè)置于安裝槽11中，所述閥座1上設(shè)有與安裝槽11相吻合的結(jié)構(gòu)，兩者配合后，閥座1與安裝槽11之間完全密封，閥座2前端球面與球體3表面相吻合。由于該球閥使用過程中閥座2前端球面與球體3表面之間以及閥座2與安裝槽11的邊緣之間共同密封，從而避免了泄漏等問題，密封性能增強(qiáng)使得產(chǎn)品壽命不受泄漏問題影響而變短。另外由于閥座2被擠壓后不受壓緊力的影響，故拆卸方便。

在本實(shí)用新型中，所述的安裝槽11包括凹槽111，閥蓋4壓縮前，所述的凹槽111與閥座2上的凸臺(tái)21體積相等，所述的凸臺(tái)21的壓縮量與閥座2前端球面與球體3表面的壓縮量相等。所述的閥體1內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝閥座2的凹槽11，位于閥座2上設(shè)有與凹槽11形狀相吻合的凸臺(tái)21結(jié)構(gòu)，其閥座2凸臺(tái)21的體積等于凹槽111的體積。當(dāng)閥座2裝入閥體1凹槽11中，在未壓縮前如圖2所示，閥座2的凸臺(tái)21的外圓小于閥體1凹槽111的內(nèi)圓，并且凸臺(tái)21高出凹槽111部分體積，這樣可以使得閥座2在受到閥蓋4壓緊時(shí)留有塑性變形的空間。在壓縮后如圖3所示，當(dāng)閥蓋4與閥體1端面壓平時(shí)，凸臺(tái)21的外圓正好等于凹槽11的內(nèi)圓，但內(nèi)外圓之間卻沒有壓緊力，故拆卸時(shí)，折去閥蓋4后，閥座2能很輕松的拿出來，操作方便。另外閥座2的凸臺(tái)21的壓縮高度也正好等于閥座2前端球面與球體3表面的壓縮量，所以能同時(shí)滿足閥座2前后的密封。采用這種等體積等壓縮量的密封結(jié)構(gòu)，從而使密封性大大提高，不會(huì)在往復(fù)的高低壓使用過程中出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，有效地避免了因泄漏而導(dǎo)致使壽命變短。

在本實(shí)用新型中，所述安裝槽11為臺(tái)階狀，其中尺寸較大的一端靠近閥蓋4，尺寸較小的一端靠近球體3。設(shè)置為臺(tái)階狀可以使得閥座2被壓縮后更好的實(shí)現(xiàn)密封效果。

上述實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。