[實用新型]用于平面研磨機的減速機

無效

• 申請號: 201020232357.X
• 申請日: 2010-06-18
• 公開（公告）號: CN201755782U
• 公開（公告）日: 2011-03-09
• 發明（設計）人: 沈立鋒
• 申請（專利權）人: 杭州禹神減速機有限公司
• 主分類號: B24B7/22
• 分類號: B24B7/22;F16H1/16
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體

技術領域

本實用新型是一種減速機，特別涉及一種用于研磨加工超薄石英晶體片的用于平面研磨機的減速機。

背景技術

現有技術中用在平面研磨機的減速機，此設備為研磨加工超薄石英晶體片，要求震動小，對蝸輪蝸桿間隙要求比較高，傳統設備中的減速機，震動較大，而且間隙過大，無法保證減速機的平穩性。

發明內容

本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種用于平面研磨機的減速機。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種用于平面研磨機的減速機，包括箱體，箱體中設有蝸輪機構和蝸桿機構，所述的蝸輪機構和蝸桿機構相嚙合，所述的蝸輪機構包括副軸、蝸輪、蝸輪骨架橡膠油封和蝸輪圓錐滾子軸承，所述的副軸中套有蝸輪，所述的副軸與箱體通過蝸輪骨架橡膠油封相密封，所述的副軸與箱體通過蝸輪圓錐滾子軸承相轉動；所述的蝸桿機構包括蝸桿、蝸桿骨架橡膠油封和蝸桿圓錐滾子軸承，所述的蝸桿與箱體通過蝸桿骨架橡膠油封相密封，蝸桿與箱體通過蝸桿圓錐滾子軸承相轉動。此結構的減速機，最小研磨厚度為0.03mm，要求震動小，對蝸輪蝸桿間隙要求較高，蝸輪蝸桿為右旋阿基米德型、減速比1∶19.5，入力軸及出力軸都采用圓錐滾子軸承，且采取可調軸向間隙式結構，既提高了徑向承受力，也保證了精度，并要求蝸桿軸向安裝間隙調到0.05mm以內，以保證出軸正反轉間隙，較好提高減速機的平穩性。

作為優選，所述的箱體包括主體、上端蓋、悶蓋、小蓋、油標蓋、調節蓋和油封蓋，所述的副軸的尾部設有悶蓋，所述的悶蓋與主體相緊固，所述的副軸中套有上端蓋，上端蓋中嵌入有小蓋，所述的蝸輪骨架橡膠油封設在小蓋中，所述的蝸桿的尾部設有調節蓋，與調節蓋相接觸的是油標蓋，所述的油標蓋通過錐端緊定螺釘與主體相固定，所述的錐端緊定螺釘與調節蓋相接觸，所述的蝸桿的頭部套有油封蓋，所述的上端蓋、悶蓋、油標蓋、調節蓋和油封蓋與主體相接觸。

作為優選，所述的調節蓋中間設有O型橡膠密封圈，O型橡膠密封圈與主體相接觸。

作為優選，所述的箱體上設有吊環。

因此，本實用新型提供的用于平面研磨機的減速機，結構簡單，震動小，精度高，提高穩定性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：如圖1和圖2所示，一種用于平面研磨機的減速機，包括箱體1，箱體1上設有吊環17，箱體1中設有蝸輪機構和蝸桿機構，所述的蝸輪機構和蝸桿機構相嚙合，所述的蝸輪機構包括副軸2、蝸輪3、蝸輪骨架橡膠油封4和蝸輪圓錐滾子軸承5，所述的副軸2中套有蝸輪3，所述的副軸2與箱體1通過蝸輪骨架橡膠油封4相密封，所述的副軸2與箱體1通過蝸輪圓錐滾子軸承5相轉動；所述的蝸桿機構包括蝸桿6、蝸桿骨架橡膠油封7和蝸桿圓錐滾子軸承8，所述的蝸桿6與箱體1通過蝸桿骨架橡膠油封7相密封，蝸桿6與箱體1通過蝸桿圓錐滾子軸承8相轉動；箱體1包括主體9、上端蓋10、悶蓋11、小蓋12、油標蓋13、調節蓋14和油封蓋15，所述的副軸2的尾部設有悶蓋11，所述的悶蓋11與主體9相緊固，所述的副軸2中套有上端蓋10，上端蓋10中嵌入有小蓋12，所述的蝸輪骨架橡膠油封4設在小蓋12中，所述的蝸桿6的尾部設有調節蓋14，與調節蓋14相接觸的是油標蓋13，所述的油標蓋13通過錐端緊定螺釘16與主體9相固定，所述的錐端緊定螺釘16與調節蓋14相接觸，所述的蝸桿6的頭部套有油封蓋15，所述的上端蓋10、悶蓋11、油標蓋13、調節蓋14和油封蓋15與主體9相接觸，所述的調節蓋14中間設有O型橡膠密封圈17，O型膠密封圈17與主體9相接觸。