[實用新型]節能型上熱箱排煙裝置無效
| 申請號: | 201020230979.9 | 申請日: | 2010-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN201762512U | 公開(公告)日: | 2011-03-16 |
| 發明(設計)人: | 朱偉鍇;俞洋;屠騰飛;鐘琪芬 | 申請(專利權)人: | 桐昆集團股份有限公司 |
| 主分類號: | D02G1/00 | 分類號: | D02G1/00 |
| 代理公司: | 杭州金源通匯專利事務所(普通合伙) 33236 | 代理人: | 唐迅 |
| 地址: | 314513 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 節能型 上熱箱排煙 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種排煙裝置,尤其是一種節能型上熱箱排煙裝置。
背景技術
加彈機是滌綸長絲后道加工的設備,排煙風機是加彈機生產過程中清除上熱箱煙霧的重要部件,現有的上熱箱排煙裝置主要采用單風機排煙,所有的上熱箱排煙分管共用一只風機,風機功率較大,為了滿足上熱箱的排煙效果,風機功率通常在5kw/小時以上,不僅成本較高,運行過程中耗電量很大,通常每天需耗電120度,不僅不利于降低能耗,而且大功率的風機在使用過程中又會產生較大的噪聲污染。
發明內容
本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供的一種可有效降低能耗的節能型上熱箱排煙裝置。
為了達到上述目的,本實用新型所設計的節能型上熱箱排煙裝置,它包括排煙總管和至少兩根上熱箱排煙分管,上熱箱排煙分管與排煙總管相連通,每根排煙分管上都設有軸流風扇。
為了更方便地連接,所述的排煙分管可通過軟管與彎頭與排煙總管相連通,軟管與彎頭在連接過程中可提供較大的自由度,安全時更為方便,而且不易損壞。
優選的方案是所述的排煙分管的數量為兩根。
經過反復試驗,所述的軸流風扇的功率可為0.75KW/小時,可達到最大化的使用效果,一方面滿足上熱箱的排煙效果,另一方面又可節省電耗。
本實用新型得到的節能型上熱箱排煙裝置,不但降低了耗電成本,而且更好地保證了上熱箱排除油煙效果,保證了加彈絲的產品質量,同時降低了噪聲,有利于企業提高產品質量,降低生產成本。
附圖說明
圖1是實施例1的結構示意圖;
圖2是實施例2的結構示意圖。
圖中:排煙總管1、排煙分管2、軸流風扇3、軟管4、彎頭5。
具體實施方式
下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
實施例1
如圖1所示,本實施例所描述的節能型上熱箱排煙裝置,它包括排煙總管1和兩根上熱箱排煙分管2,上熱箱排煙分管2與排煙總管1相連通,每根排煙分管2上都設有功率為0.75KW/小時的軸流風扇3。
現有的上熱箱排煙裝置主要采用單風機排煙,所有的上熱箱排煙分管2共用一只功率為5kw/小時風機,通常每天需耗電120度,且燥音較大。
本實施例所描述的節能型上熱箱排煙裝置,兩只軸流風扇3總功率為1.5kw/小時,每天耗電在36度左右,僅相當于現在耗電量的三分之一,一年即可節約3萬多度電。
實施例2
如圖2所示,本實施例所描述的節能型上熱箱排煙裝置,與實施例1不同的是所述的排煙分管2通過軟管4與彎頭5與排煙總管1相連通。軟管4與彎頭5在連接過程中可提供較大的自由度,可根據實際的安裝位置調節,不僅安裝方便而且不易損壞。
彎頭5可以是45°彎頭5。
在加彈機正常開車生產的過程中,啟動二把軸流風扇3,使機臺兩邊熱箱產生的煙塵通過排煙分管2、軟管4和彎頭5吸入排煙總管1,通過總管道排出車間。
本實施例所描述的節能型上熱箱排煙裝置,不但降低了耗電成本,而且更好地保證了上熱箱排除油煙效果,保證了加彈絲的產品質量,同時降低了噪聲,有利于企業提高產品質量,降低生產成本。
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