[實用新型]高粘度高含水潤滑油專用濾油機

有效

• 申請號: 201020230795.2
• 申請日: 2010-06-17
• 公開（公告）號: CN201801511U
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 楊繼新
• 申請（專利權）人: 寧波保稅區天揚機械電子科技有限公司
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種潤滑油過濾領域，尤其指一種高粘度高含水潤滑油專用濾油機。

背景技術

濾油機是工業生產中常用的設備之一，用于脫除油品中的固體雜質和水分，現有一專利號為200520009387.3、名稱為“大水潤滑油專用濾油機”的實用新型專利，公布了一種大水潤滑油專用濾油機，包括有粗濾器2、強風冷卻器4、儲水器18、精濾器8、介質冷卻器11、12、真空泵13、加熱器15和油泵16，還有由隔板A、波紋填料B、霧化器C、進油管D、半錐分水板E、冷卻器進口管F、冷卻器G、冷卻器出口管H和儲水器6組裝而成的分子-薄膜蒸發器7。能處理水含量≤50％的廢潤滑油液，它的破乳化能力和脫水能力強，效率高，不耗費破乳材料，擺脫了破乳化纖濾材要經常更換的煩惱，并能降低濾油成本和減輕勞動強度，但它的結構較復雜，安裝使用不方便，耗能相對較高，其結構有待于改進。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種設計合理、結構簡單且能節能運行的高粘度高含水潤滑油專用濾油機。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：該濾油機由以下結構、部件構成：進油管、進油泵、初級過濾器、前置油水分離系統、自動加熱裝置、真空罐、真空泵、冷凝器、集水罐、二級過濾器、出油泵、出油管、操作箱等。

作為改進，所述前置油水分離系統主要由罐體、內置的油水分離濾芯、排水泵組成，其中內置的油水分離濾芯是一種公知的疏水親油的新型材料做成的濾網，在小于一定壓力范圍內，油可以通過該濾網而水不能通過，從而可以過濾掉大部分的油中游離水，可大大提高脫水效率，同時比一般真空濾油機可節能30％左右。

再改進，所述自動加熱裝置，包括有恒溫控制裝置，在保證加熱溫度的前提下高效節能。

再改進，所述真空罐包括有分離室、抽氣室、聚油箱，內部安裝有霧化器、反應器、液位計，罐外設有觀察窗、消泡器；其中霧化器：將進入真空分離系統的油霧化，噴射到反應器上；反應器：由多個拉希格圈組成，讓噴射到反應器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發；分離室：位于反應器與聚油箱之間，油液在此區間運行時、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統抽出；消泡器：為已有成熟產品，安裝在真空罐上，利用紅外線裝置控制空氣電磁閥開閉原理，當紅外線裝置監測到真空罐內的氣泡上升到一定位置時，自動打開安裝在真空罐上的空氣電磁閥，外面的空氣部分進入真空罐，罐內的真空度降低，氣泡自動破裂，從而消除油液中產生的油泡，觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡。

再改進，初級過濾器和二級過濾器內設有濾網可以去除油品中的固體雜質。

再改進，操作箱包括有進油泵、出油泵、真空泵、水泵等運轉裝置的控制開關、PLC系統，可設置手動和自動模式。

作為進一步改進，進油泵、初級過濾器、前置油水分離系統、自動加熱裝置、真空罐、真空泵、冷凝器、二級過濾器、出油泵等通過管路連接起來。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：通過脫水濾芯和真空蒸發兩種方式同時對油中水分進行脫出，凈油效率高且比通用的真空濾油機節能30％左右，紅外線自動消泡裝置可以保證凈油過程持續順利進行，自動加熱系統、合理的真空罐結構與組成等更適合于水分含量較高的高粘度潤滑油的除水，節能環保，具有很高的推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的正面結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視結構示意圖；

圖3是本實用新型的側視結構示意圖；

圖4是件號7的內部結構示意圖

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1至圖4所示，本實施例的高粘度高含水潤滑油專用濾油機，包括有通過管道依次連接的進油管2、進油泵3、初級過濾器4、油水分離罐5、加熱器6、真空罐7、真空泵8、冷凝器9、集水罐10、出油泵11、二級過濾器12、排水泵13、紅外線消泡器14以及操作箱15，所有部件固定在鋼結構機架1上。

所述油水分離罐5內設有油水分離濾芯18，是一種公知的疏水親油的新型材料做成的濾網，罐體下設有排水泵13。

所述真空罐7由抽氣室19、分離室20、聚油箱21三部分構成，內部設有霧化器22、反應器23、液位計24，外部安裝有紅外線消泡器14和觀察窗16。其中，反應器23由多個拉希格圈組成。