[實用新型]一種制備鋁土礦原礦漿過程中礦漿篩球裝置

有效

• 申請號: 201020229823.9
• 申請日: 2010-06-10
• 公開（公告）號: CN201713331U
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 豆黨性;王忠;蓋朝輝;蔣潤科;馬文選;李國政
• 申請（專利權）人: 中國鋁業股份有限公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 李迎春

技術領域

一種制備鋁土礦原礦漿過程中礦漿篩球裝置，涉及一種氧化鋁生產制備原礦漿過程中對排出礦漿的篩分裝置。

背景技術

在氧化鋁生產過程中，要將鋁土礦制備成原礦漿。目前，原礦漿的制備過程，通常采用格子磨----旋流器的一段閉路磨礦工藝。鋁土礦和堿液經格子磨研磨后，通過排礦流槽進入回轉篩，經排礦回轉篩除去雜物(主要是碎小鋼球)，進入飼料槽，再由飼料泵打入旋流器分級，旋流器底流入格子磨重新研磨，旋流器溢流經回轉篩除去雜物(主要是碳渣、木屑等)送入高壓溶出工序進行脫硅。

排礦回轉篩的主要缺點是對碎小鋼球的篩出率極低，大概只有20％左右，導致鋼球進入生產流程，對生產及設備造成以下危害：一是飼料泵過流件損壞嚴重、飼料管磨損嚴重；二是造成飼料槽堵塞，需要清理，給生產帶來被動；三是鋼球進入旋流器進口變徑管，造成分配器壓力波動，影響原礦漿細度指標。

發明內容

本實用新型就是針對上述已有技術的不足，提出了一種能將鋼球從排礦溜槽中徹底篩選出去，使其無法進入流程，減少對設備及管道帶來的危害，具有制作簡單，投資少，清理方便的制備鋁土礦原礦漿過程中的礦漿篩球裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。

一種制備鋁土礦原礦漿過程中礦漿篩球裝置，其特征在于其結構包括：

礦漿篩球裝置箱體—該箱體為一位于格子磨排礦溜槽和飼料槽進入溜槽間的箱體；

分離篩—該分離篩為一平篩，斜置于礦漿篩球裝置箱體內；

原礦漿進入管—該進入管位于分離篩高端上部的礦漿篩球裝置箱體側壁上；

排渣管—該排渣管位于分離篩低端上部的礦漿篩球裝置箱體側壁上，與接渣斗聯接；

礦漿排出管—該排出管位于礦漿篩球裝置箱體底部與飼料槽進入溜槽相聯接。

本實用新型的一種制備鋁土礦原礦漿過程中礦漿篩球裝置，可以利用將原來的排礦回轉篩拆除后上下溜槽之間的高度差，做一個箱體，在箱體中制做一個平篩，斜置于箱體內，原礦漿從平篩流過時，礦漿中的碎小鋼球就可以通過平篩排入接渣斗內，具有制做簡單，投資少，清理方便的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

一種制備鋁土礦原礦漿過程中礦漿篩球裝置，其結構包括：礦漿篩球裝置箱體1-該箱體為一位于格子磨排礦溜槽和飼料槽進入溜槽間的箱體；分離篩2-該分離篩為一平篩，斜置于礦漿篩球裝置箱體內；原礦漿進入管5-該進入管位于分離篩高端上部的礦漿篩球裝置箱體側壁上；排渣管3-該排渣管位于分離篩低端上部的礦漿篩球裝置箱體側壁上，與接渣斗聯接；礦漿排出管4-該排出管位于礦漿篩球裝置箱體底部與飼料槽進入溜槽相聯接。

實施例

在原排礦回轉篩位置利用回轉篩拆除后上下溜槽之間的高度差制作一個箱體，在箱體內用直徑18mm的圓鋼制作一個長度為150cm，寬度為120cm的平篩，斜置于箱體內。內置斜過濾平篩可以為用鋼筋制作的格狀篩，篩孔間距為25mm，磨礦后的原礦漿由原礦漿進入管進入礦漿篩球裝置箱，原礦漿從平篩流過時，礦漿中的碎小鋼球就可以通過平篩排入接渣斗內，篩分出碎球的礦漿由礦漿篩球裝置箱底部排出。本實用新型的制備鋁土礦原礦漿過程中礦漿篩球裝置制作簡單，投資少，清理方便的優點。