[實用新型]礦用電機防爆型溫度智能控制裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020229756.0
• 申請日: 2010-06-17
• 公開（公告）號: CN201699398U
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發(fā)明（設計）人: 王靜爽;曹爾曄;曹慶皎;吳曉宇
• 申請（專利權）人: 王靜爽
• 主分類號: H02H7/08
• 分類號: H02H7/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種礦用電機防爆型溫度智能控制裝置，用于定子繞組中預埋有測溫元件和電加熱器的礦用電機。

背景技術

礦用電機(包括電機的定子和轉子)是一個不均質體，它由繞組銅和鋁、硅鋼、絕緣膠、絕緣層、以及填充物等幾種材料組成，由于其溫度特性、膨脹系數(shù)各不相同，溫度的驟升或驟降對電機影響很大，特別是在煤礦或其他隧道安裝電機地方狹窄，所處環(huán)境惡劣，又不時受到石塊砸打等，電機有時會莫名其妙地燒毀。為了保護和延長電機的壽命對電機的溫度驟變應采取干預措施，因此在礦用電機定子一般都預埋有測溫元件和電加熱器。

目前無論是國內外知名電機廠，一般都在電機中預埋有測溫元件和電加熱器電機整機出廠，但對電機的溫度控制裝置則由配套電器廠來設計完成。更有甚者，配套電器廠干脆對電加熱器視為可有可無，置之不理，既不預設計，實際中更不應用，使電加熱器形同虛設，由于電機生產廠與配套電器廠對電機的管理出現(xiàn)空當或脫節(jié)，造成了對電機溫度在停機期間的控制與保護的空白。現(xiàn)時，有的配套電器廠設計了與大中型電機配套溫度控制裝置，但其適用于普通場合，而不適用在有爆炸危險性的地方。礦用電機因使用環(huán)境差，就會使電機在起、停時產生呼吸現(xiàn)象，使外界的灰塵、潮氣等進入電機內部，這樣就易于造成維修間隔縮短，增加維修次數(shù)和成本，更容易在使用中燒毀電機。

實用新型內容

本實用新型的目的：就是通過在礦用電機停止瞬間通過Atmeg64芯片實現(xiàn)溫度智能控制與溫度保護，使電機在停機期間的溫度緩慢均衡變化，防止電機組成各材料間因膨脹系數(shù)不同，在溫度發(fā)生驟變時導致的電機各材料間的相對移動，降低內部損耗，從而有效地保護電機的正常使用、延長電機使用壽命而設計的一種礦用電機防爆型溫度智能控制裝置。

本實用新型的技術解決方案是：由紅外接收部分、環(huán)境溫度采集部分、預留通訊口部分、電流控制部分、顯示部分、時鐘芯片部分、中央控制部分、PWM調制控制部分、設置部分、信息采集轉化部分、狀態(tài)采集部分、漏電閉鎖部分組成。

紅外接收部分是RPM638，輸出接中央控制部分的25管腳；環(huán)境溫度采集部分輸出連接中央控制部分的26管腳；預留通訊口部分輸出接中央控制部分的27、28腳；電流控制部分由集成芯片U55和電阻R52、R53組成，對于集成芯片U55，電阻R52一端接集成芯片的6管腳，另一端接接線端子J52的1管腳后與可控硅的的上端相連，集成芯片U55的4管腳通過漏電閉鎖部分中繼電器K4常閉點，接接線端子J5的2管腳，它的輸入端接PWM調制控制部分的12管腳；顯示部分的7-14管腳與中央控制部分的44-51管腳連接；時鐘芯片部分的輸出端5、6、7管腳與中央控制部分的7、8、9管腳連接；中央控制部分是邏輯判斷與紅外接受部分、環(huán)境溫度采集部分、預留通訊口部分、顯示部分、時鐘芯片部分、PWM調制控制部分、設置部分、信息采集轉化部分、狀態(tài)采集部分連接；PWM調制控制部分的3、4、7、8、13、14、17、18管腳輸入接中央控制部分的44-51管腳，輸出接電流控制部分；設置部分由按鈕S1、S2、S3、S4、S5、S6及電阻排R21組成，一端接地，另一端輸出與中央控制部分的14-19連接，信息采集轉化部分是MBW-1240，它的輸入端連接電機的測溫元件，輸出端連接中央控制部分7的54-61管腳連接模/數(shù)轉換；狀態(tài)采集部分由R11、R10電阻排，光耦01、接線端子J12、發(fā)光二極管LED1、LED2、LED3、LED4組成，輸入接電機控制器，輸出與中央控制部分的35-38管腳相連；漏電閉鎖部分輸入通過開關S4連接火線，輸出連接電流控制部分接線端子J52的2管腳和集成芯片U55的4管腳。