[實用新型]凝汽器自支撐結構

無效

• 申請號: 201020229421.9
• 申請日: 2010-06-21
• 公開（公告）號: CN201715918U
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 李東偉;孔德春;達布希拉圖;李麗鮮
• 申請（專利權）人: 內蒙古金崗重工有限公司
• 主分類號: F28F9/00
• 分類號: F28F9/00
• 代理公司: 呼和浩特北方科力專利代理有限公司 15100
• 代理人: 王社

技術領域

本實用新型涉及空冷島技術領域，具體指用于中小型直冷式空冷島的凝汽器自支撐結構。

背景技術

目前，國內的直冷式空冷島大都采用A型架來支撐凝汽器形成一定角度，將其固定于空冷平臺上。但是，這種裝置增大了空冷島占地面積，同時，由于結構計算難度加大、原材料重量增加也使得制造成本增加。研制一種即符合使用功能、保證安全，又節約資源的用于凝汽器的自支撐結構是符合市場需求的。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種凝汽器自支撐結構，這種凝汽器自支撐結構在保證空冷島使用功能和性能安全的前提下，可節約大量成本和占地面積。

本實用新型要解決的技術問題由如下方案來實現：凝汽器自支撐結構，由厚鋼板焊接而成，其特征是：整體由兩個對稱的矩形鋼管加一個弧面鋼板焊接構成，所述兩個對稱的矩形鋼管之間呈60-80度夾角；兩個對稱的矩形鋼管下方的結合部位焊接弧面鋼板，所述弧面鋼板內豎向焊有一塊中間隔板將整體分隔成對稱的兩部分。

本實用新型還包括如下方案：所述兩個對稱的矩形鋼管內，中間位置各固定兩根加強筋。

本實用新型有如下優點：目前已建的空冷島工程中，每個凝汽器單元大約需要5組A型架，均由H型鋼制作而成，一個空冷島A型架數量龐大。而采用本凝汽器自支撐結構后每單元需要A型架為2組，原材料減少。

本凝汽器自支撐結構降低凝汽器單元重量，從而在空冷平臺設計上其承載減小，使平臺節約了制作成本。

在已建空冷島工程中，每組凝汽器是獨立支撐，相鄰列支撐間距較大。而本實例凝汽器自支撐結構能將相鄰列間距減小600mm，使整個空冷島占地面積減少。

本凝汽器自支撐結構將已建工程中相鄰凝汽器的兩組下聯箱設計合并為一體，節約材料。

附圖說明

下面結合附圖舉一實施例：

圖1是凝汽器自支撐結構的立體視圖

圖2是凝汽器自支撐結構的主剖視圖

圖3是圖2的D向視圖

具體實施方式

如圖1-圖3所示，凝汽器自支撐結構的整體由兩個對稱的矩形鋼管1加一個弧面鋼板2焊接構成，矩形鋼管1和弧面鋼板2的鋼板厚度為10mm。兩個對稱的矩形鋼管1之間呈60度夾角；兩個對稱的矩形鋼管1下方的結合部位焊接弧面鋼板2，弧面鋼板2半徑R為200mm，弧面鋼板2內豎向焊有一塊中間隔板3將整體分隔成對稱的兩部分，中間隔板3的鋼板厚度為10mm、高度為400mm。

如圖1所示，兩個對稱的矩形鋼管1內，中間位置各固定兩根加強筋4，本實例加強筋4采用φ33.7x4鋼管。