[實用新型]中間包自動開澆裝置

有效

• 申請號: 201020229370.X
• 申請日: 2010-06-20
• 公開（公告）號: CN201693169U
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發明（設計）人: 孫云虎;王延峰;饒江平;楊東明;成軍;陳大忠;張余;劉貴福
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B22D41/20
• 分類號: B22D41/20
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒

技術領域

本實用新型涉及冶煉連鑄技術領域，特別是連鑄中間包開澆裝置。

背景技術

傳統生產技術中，中間包鋼水開澆采用人工控制塞棒的高低來控制進入結晶器內鋼流的大小。此種方式對人的依賴性較大，需要操作工人具有很好的操作水平，開澆工作一股均由生產骨干來完成，且存在開澆成功率低、事故發生率高的問題。另外人工控制時結晶器內鋼液面波動值在±20mm，鑄坯皮下易發生卷渣，軋后鋼卷缺陷率往往達到100％，只能降級處理。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種中間包自動開澆裝置，它可實現由設備自動控制中間包鋼水開澆，提高連鑄機的自動化水平。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是：

中間包自動開澆裝置，它包括有中間包、結晶器和水口，水口設置在中間包的下方，水口的上端與中間包聯通；在中間包內的水口上方設有塞棒，水口中鋼流大小由塞棒的位置高低決定；結晶器設置在水口的下方；其特征在于：

中間包自動開澆裝置還包括液壓缸，所述塞棒的高低還由液壓缸驅動；所述結晶器上設有用于檢測結晶器內液位高低的電磁液位傳感器，電磁液位傳感器的輸出端與液壓缸的控制器連接。

上述方案中，液壓缸為帶位置傳感器的液壓缸。

上述方案中，所述電磁液位傳感器設置在金屬盒內，金屬盒設置在結晶器的側壁頂端。

本實用新型由電磁液位傳感器和液壓缸自動控制塞棒，整個過程均由檢測設備自行完成，全過程處于液面自動控制狀態，可實現由設備自動控制中間包鋼水開澆，提高連鑄機的自動化水平。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、可實現中間包鋼水自動開澆，提高了連鑄機的自動化水平。開澆時液面波動由人工控制時的±20mm降低到±5mm，鑄坯皮下卷渣發生率降低到10％以下，開澆成功率達到100％。培訓一個新工人，只需一個月的時間就可達到熟練操作的水平。

2、電磁液位傳感器設置在金屬盒內，減少了外界的干擾，提高了電磁液位傳感器的穩定性。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖

圖中：1-壓把，2-液壓缸，3-塞棒驅動裝置，4-塞棒，5-水口，6-電磁液位傳感器，7-結晶器，8-中間包，9-導線。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型中間包自動開澆裝置實施例，它包括有中間包8、結晶器7和水口5，水口5設置在中間包8的下方，水口5的上端與中間包8聯通；在中間包8內的水口5上方設有塞棒4，水口5中鋼流大小由塞棒4的位置高低決定；結晶器7設置在水口5的下方。

中間包自動開澆裝置還包括液壓缸2，液壓缸2為帶位置傳感器的液壓缸。所述塞棒4的高低還由液壓缸2通過塞棒驅動裝置3驅動；所述結晶器7上設有用于檢測結晶器7內液位高低的電磁液位傳感器6，電磁液位傳感器6的輸出端通過導線9與液壓缸2的控制器連接。

所述電磁液位傳感器6設置在金屬盒內，金屬盒設置在結晶器7的側壁頂端外弧銅板上。

本實施例的塞棒4高低也可以由人工驅動，即人工通過塞棒驅動裝置3上的壓把1驅動塞棒4。

在開澆時，帶位置傳感器的液壓缸先以固定開度控制帶動塞棒打開，中間包8內鋼水通過水口5通道流入結晶器7內，使結晶器內鋼水到達一定高度后，電磁液位檢測器6開始工作，檢測進入結晶器7內的鋼水高度，并將信號傳遞給液壓缸2的控制器，自動控制塞棒4的開度，從而實現由液位自動控制開澆。