[實(shí)用新型]閥門研磨整修間

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020229107.0
• 申請日: 2010-06-18
• 公開（公告）號: CN201711865U
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧國興;黃國軍;陳志清
• 申請（專利權(quán)）人: 上海核工程研究設(shè)計(jì)院
• 主分類號: B24B55/00
• 分類號: B24B55/00
• 代理公司: 核工業(yè)專利中心 11007
• 代理人: 高尚梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于閥門檢修領(lǐng)域，具體涉及一種閥門研磨整修設(shè)備。

背景技術(shù)

核電站投入運(yùn)行之后，在停堆換料檢修期間由于缺乏一個集中統(tǒng)一的去污檢修受放射性污染設(shè)備的區(qū)域，各種需檢修的設(shè)備(如穩(wěn)壓器安全閥、比例噴霧閥、卸壓閥、堆頂風(fēng)機(jī)以及各種核級安全閥、阻尼器等)都分散在核島廠房不同的區(qū)域就地進(jìn)行檢修，缺少必要的去污設(shè)施和防護(hù)措施，因而產(chǎn)生可能的放射性污染擴(kuò)大和檢修人員的安全性難以得到保證。缺少的起重設(shè)備不僅對檢修人員的安全性和設(shè)備檢修質(zhì)量會產(chǎn)生影響，而且會延長整個檢修周期。國外經(jīng)驗(yàn)表明，成熟的核電站的檢修周期一般在三周就能完成。因而必需加快檢修進(jìn)度，縮短檢修周期，以提高電站的經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠防止檢修人員在閥門檢修研磨過程中的揚(yáng)塵和放射性物質(zhì)外泄，并且最大限度地減少放射性物質(zhì)隨檢修人員的流動而對外環(huán)境帶來的污染的閥門研磨整修間。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種閥門研磨整修間，它包括相通的兩個鋼結(jié)構(gòu)隔間，其中一個隔間設(shè)有不銹鋼開門，隔間內(nèi)設(shè)有排風(fēng)罩，隔間外壁上設(shè)有過濾進(jìn)風(fēng)箱，所述的隔間內(nèi)設(shè)有風(fēng)淋室。

在上述的閥門研磨整修間中，所述的排風(fēng)罩，包括一個倒錐形的罩頭，罩頭上設(shè)有與之連通的波紋管，波紋管上設(shè)有過濾排風(fēng)箱，所述的罩頭上連接有電動推桿，電動推桿的上端連接在固定安裝的支架上，且該支架連接在波紋管上。

在上述的閥門研磨整修間中，在隔間的頂部設(shè)有吊裝孔。

在上述的閥門研磨整修間中，所述的隔間內(nèi)設(shè)有凈化燈。

在上述的閥門研磨整修間中，所述的隔間側(cè)壁上設(shè)有不銹鋼玻璃窗。

在上述的閥門研磨整修間中，所述的隔間內(nèi)設(shè)有暫存箱。

本實(shí)用新型的有益效果在于：隔間內(nèi)設(shè)置風(fēng)淋室，最大限度減少放射性物質(zhì)隨檢修人員的流動而對環(huán)境帶來的污染；通過設(shè)置排風(fēng)罩，將研磨過程中產(chǎn)生的可能的放射性物質(zhì)通過亞高效過濾器排風(fēng)口接入熱車間的排風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)過濾凈化后排出；在隔間的側(cè)壁上開設(shè)大面積玻璃觀察窗，便于檢修人員對檢修物件及閥門研磨整修間周圍環(huán)境的監(jiān)察，同時也便于研磨間的采光。本實(shí)用新型實(shí)用性高，為維修人員提供了便利，降低了核電站運(yùn)行和維護(hù)的成本，提高維修的質(zhì)量，安全性高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的閥門研磨整修間俯視結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的閥門研磨整修間側(cè)面結(jié)構(gòu)見圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的閥門研磨整修間的排風(fēng)罩布置及結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1隔間；2隔間；3不銹鋼開門；4排風(fēng)罩；5吊裝孔；6過濾進(jìn)風(fēng)箱；7風(fēng)淋室；8罩頭；9波紋管10過濾排風(fēng)箱；11電動推桿；12支架；13凈化燈；14玻璃窗；15卡環(huán)；16操作臺；17暫存箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型提出的閥門研磨整修間占地面積可以是12m×5m，隔間高度可以是3.5m。閥門研磨整修間的主框架采用100×100×5mm方管由螺栓連接構(gòu)成，隔間1、2的四周及頂部可以采用彩鋼板(內(nèi)夾阻燃聚氨酯泡沫或充填巖棉)構(gòu)成。隔間1、2底部可放置固定安裝板，固定安裝板與地面采用M12膨脹地腳螺栓固定。

為了避免閥門研磨整修間在熱檢修車間中現(xiàn)場裝配時可能對原來地面造成的受損，則采用同熱檢修車間相同的地面環(huán)氧樹脂涂料對隔間1、2底部進(jìn)行修補(bǔ)。

如圖1和圖2所示，相通的兩個鋼結(jié)構(gòu)隔間1、2，隔間1、2重合的側(cè)壁上開有門，使兩個隔間相通，另外隔間1開另外在側(cè)壁上安裝有不銹鋼開門3。

如圖3所示，隔間1內(nèi)的可放置一個檢修操作臺16，在操作臺16上方安裝二個可上下升降，左右移動的吸塵排風(fēng)罩4，所述的排風(fēng)罩4，包括一個倒錐形的罩頭8，罩頭8上安裝有與之連通的可伸縮的波紋管9，波紋管9上固定安裝有與之相通的過濾排風(fēng)箱10，所述的罩頭8上連接有電動推桿11，電動推桿11的上端連接在固定安裝的支架12上，該過濾排風(fēng)箱10可與熱車間的排風(fēng)系統(tǒng)連接。

當(dāng)電動推桿11拉動排風(fēng)罩4的罩頭8運(yùn)動時，波紋管9上下伸縮，氣體由過濾排風(fēng)箱10過濾，排風(fēng)罩4的左右移動可采用手動形式。

為了保證閥門研磨整修間的通風(fēng)，隔間1外壁上設(shè)有過濾進(jìn)風(fēng)箱6，該過濾進(jìn)風(fēng)箱6的可過濾器采用GKF-5A亞高效過濾器，過濾效率≥95％(對于粒徑≥0.5μm塵埃)，初始阻力≤69Pa(690mmH₂O)。

由于須檢修的閥門在熱車間內(nèi)要作移動，因此閥門研磨整修間頂部開設(shè)一個1m×1m的可開合的吊裝孔5，方便檢修閥門的移動。