[實用新型]一種熱鍍鋅鍍后處理多功能一體機有效
| 申請號: | 201020228093.0 | 申請日: | 2010-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN201722422U | 公開(公告)日: | 2011-01-26 |
| 發明(設計)人: | 孫正強 | 申請(專利權)人: | 孫正強 |
| 主分類號: | C23C2/16 | 分類號: | C23C2/16;C23C2/26;C23C2/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 265100 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鍍鋅 處理 多功能 一體機 | ||
1.一種熱鍍鋅鍍后處理多功能一體機,包括分別安裝在殼體(11)上方和下方的鍍件進料斗(1)和鍍件出口斗(20),殼體(11)內設有動力系統,動力系統包括調速電機(28)和連接調速電機(28)的機軸(32),其特征是:動力系統與分離系統相連接,分離系統與余鋅收集系統相連,分離系統一側設有噴灑助溶液系統,鍍件出口斗(20)下方安裝傳送收集系統,鍍件出口斗(20)上方安裝有汽霧排出系統。
2.根據權利要求1所述的熱鍍鋅鍍后處理多功能一體機,其特征是:分離系統包括自上而下安裝在機軸(32)上的若干個分離盤,位于最上邊的第一分離盤(7)上安裝有分散鍍件錐體(6),位于最下邊的底部分離盤(16)之上的各分離盤外周的下方安裝有相應數量的鍍件導流斗,機軸(32)的下端通過皮帶輪(24)與調速電機(28)相連接。
3.根據權利要求1所述的熱鍍鋅鍍后處理多功能一體機,其特征是:余鋅收集系統包括位于底部分離盤(16)之上的各分離盤外周并與之一一對應的若干個透余鋅網筐,所有透余鋅網筐和殼體(11)、余鋅收集室底板(15)形成余鋅收集室(9),余鋅收集室底板(15)傾斜安裝在殼體(11)下部內側,余鋅收集室底板(15)較低一端與殼體(11)的一側形成余鋅出口(29)。
4.根據權利要求2或3所述的熱鍍鋅鍍后處理多功能一體機,其特征是:第一透余鋅網筐(5)位于第一分離盤(7)外周,第一鍍件導流斗(8)位于第一透余鋅網筐(5)下方,第二透余鋅網筐(10)位于第二分離盤(41)外周,第二鍍件導流斗(42)位于第二透余鋅網筐(10)下方,第一透余鋅網筐(5)、第二透余鋅網筐(10)分別與第一鍍件導流斗(8)、第二鍍件導流斗(42)活動相連接。
5.根據權利要求1所述的熱鍍鋅鍍后處理多功能一體機,其特征是:噴灑助溶液系統包括安裝在底座(18)上并且位于底部分離盤(16)外周的噴水分離桶(13),噴水分離桶(13)上端連接第二透余鋅網筐(10)和第二鍍件導流斗(42),噴水分離桶(13)內壁上部與與第二鍍件導流斗(42)的夾角之間安裝有噴水環形管(12),噴水環形管(12)上設有多個朝下方噴灑助溶液的噴水孔,噴水環形管(12)通過供水管(14)連接離心泵(33),離心泵(33)與助溶液開水箱(34)相連接。
6.根據權利要求1所述的熱鍍鋅鍍后處理多功能一體機,其特征是:傳送收集系統包括安裝在鍍件出口斗(20)下方的第一鍍件傳送網帶(36),第一鍍件傳送網帶(36)下方設有鋅沫沉淀槽(19),鋅沫沉淀槽(19)與助溶液開水箱(34)相連通,第一鍍件傳送網帶(36)前面設有第二鍍件傳送網帶(43),第二鍍件傳送網帶(43)的材料為不銹鋼,第二鍍件傳送網帶(43)下面設有冷水槽(37),第二鍍件傳送網帶(43)后端靠近第一鍍件傳送網帶(36)前端的下方并放置于冷水槽(37)內,第二鍍件傳送網帶(43)前端設有強磁吸滾(38),強磁吸滾(38)后下方設有鍍件成品箱(39),強磁吸滾(38)前下方設有余鋅收集箱(40)。
7.根據權利要求1或6所述的熱鍍鋅鍍后處理多功能一體機,其特征是:汽霧排出系統包括安裝在鍍件出口斗(20)上方的汽霧排出管道(17),汽霧排出管道(17)連接抽風機(35)。
8.根據權利要求7所述的熱鍍鋅鍍后處理多功能一體機,其特征是:鍍件出口斗(20)安裝在在底座(18)下側,鍍件出口斗(20)上端連接底座(18)內部的鍍件出機斜板(22),鍍件出機斜板(22)與機軸(32)連接處焊有防堵裝置(27)。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





