[實用新型]鐵路輪對軸箱分解機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020226800.2 | 申請日: | 2010-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN201728513U | 公開(公告)日: | 2011-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梁英 | 申請(專利權(quán))人: | 梁英 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002 | 代理人: | 馬正良 |
| 地址: | 730000 甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鐵路 輪對 軸箱 分解 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械自動化領(lǐng)域,具體說是一種鐵路輪對、軸箱自動分解機。?
背景技術(shù)
列車行駛一定里程后,必須對輪軸進行檢修。輪軸檢修時,須將輪對軸箱及軸承進行分解。?
目前軸箱分解有以下兩種方式:?
1、手工分解方式:手工分解軸箱效率低,勞動強度大,耗時費力,且易損傷軸承內(nèi)環(huán)外表面。?
2、分解機分解方式:?
現(xiàn)有分解機存在以下幾個問題:①多數(shù)采用上、下軸箱夾緊方式,造成軸箱夾緊對位困難,不易實現(xiàn)自動工作方式;②軸承從軸箱內(nèi)推出采用錐頭頂出方式,極易造成軸承損傷;③軸承、軸箱摘下后輸出方向固定,給后續(xù)流水線造成連接困難。④占地面積較大。?
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有客車輪對分解軸箱存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種自動輪對軸箱分解機。本機主要適用于206、209、SW160、CW-2以及快速車型輪對軸箱的分解,并可將分解出的軸承與軸箱分別、有序地靈活排列、堆放,便于后續(xù)設(shè)備的連接,以便形成流水線檢修方式。?
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):?
一種輪對軸箱分解機,是由輪對舉升、調(diào)向、出輪機構(gòu)、軸箱分解機械手的夾緊、平移、迴轉(zhuǎn)機構(gòu)、軸承卡放機構(gòu)、軸箱、軸承承接機構(gòu)構(gòu)成,軸箱分解機械手的夾緊、平移、升降、迴轉(zhuǎn)機構(gòu)、軸承卡放機構(gòu)結(jié)為一體,軸箱分解機械手的夾緊、平移和迴轉(zhuǎn)機構(gòu)包括立柱座、套筒、水平滑動軸、液壓閥組、夾緊油缸、伸縮油缸和油馬達,水平滑動軸,并結(jié)為一體固定在能圍繞立柱轉(zhuǎn)?動的套筒上,卡爪固定在水平滑動軸前端,軸承卡放機構(gòu)固定于套筒下部,隨立柱轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動油馬達固定在套筒最下端,通過齒輪組和固定于立柱上的齒輪盤嚙合驅(qū)使機械手迴轉(zhuǎn)。?
本實用新型的優(yōu)點?
1、本實用新型可自動分解,分解速度快,分解一條輪對用1.5分鐘;分解后的軸箱、軸承通過機械手的迴轉(zhuǎn)可多方向的移出,方便后續(xù)檢修線連接;?
2、本實用新型軸箱、軸承分離機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎,機構(gòu)卡爪將軸承滾柱頂起、擋實,避免了軸承保持架的損傷,動作清晰、可靠。?
3、伸縮、夾緊、迴轉(zhuǎn)、軸承頂出機構(gòu)為一體,占地面積小、維修、清潔方便;?
附圖說明
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖2是圖1機械手分解軸箱部分的示意圖。?
圖3是圖1水平滑動軸前端卡爪示意圖。?
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明:?
如圖1所示,一種輪對軸箱分解機,是由輪對舉升、調(diào)向、出輪機構(gòu)1、軸箱分解機械手的夾緊、平移、迴轉(zhuǎn)機構(gòu)、軸承卡放機構(gòu)、軸箱、軸承承接機構(gòu)構(gòu)成,軸箱分解機械手的夾緊、平移、升降、迴轉(zhuǎn)機構(gòu)、軸承卡放機構(gòu)結(jié)為一體,軸箱分解機械手的夾緊、平移和迴轉(zhuǎn)機構(gòu)包括立柱座2、套筒5、水平滑動軸12、液壓閥組6、夾緊油缸7、伸縮油缸和油馬達4,水平滑動軸12,并結(jié)為一體固定在能圍繞立柱3轉(zhuǎn)動的套筒5上,卡爪13固定在水平滑動軸12前端,軸承卡放機構(gòu)固定于套筒5下部,隨立柱3轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動油馬達4固定在套筒5最下端,通過齒輪組和固定于立柱上的齒輪盤嚙合驅(qū)使機械手8迴轉(zhuǎn)。?
上述輪對軸箱分解機是由兩大部分構(gòu)成:?
其一是輪對升降、調(diào)向機構(gòu);待分解輪對由輪對舉升、調(diào)向、出輪機構(gòu)1,由液壓缸機構(gòu)托升到固定高度后,即可進行一端軸箱分解工作,當軸箱10和?軸承9從輪對升降、調(diào)向機構(gòu)取下后,輪對水平調(diào)向180°,再進行另一端軸箱的分解;兩端軸箱全部分解后,,由軸箱分解機械手的夾緊、平移、升降、迴轉(zhuǎn)機構(gòu)將輪對降下落回軌面,由推輪機構(gòu)推出。?
其二是機械手軸箱、軸承摘取部分:①該部分機械手有伸出、夾緊、縮回、迴轉(zhuǎn)、松手功能。②該部分設(shè)有軸承卡放機構(gòu)。當機械手將軸箱10、軸承9拉回時卡放機構(gòu)的水平滑動軸12時,卡爪13伸出將軸承9擋住,當機械手8夾持軸箱10伸出時,軸承9留在卡放機構(gòu)上,形成軸箱10與軸承9的分離,軸箱10由承接機構(gòu)落下移走;卡爪風缸16作用于卡爪回位彈簧11,使伸出使卡爪13縮回后,軸承9由套在卡放機構(gòu)端部,推件風缸15作用于推環(huán)14將軸承9推出,軸承9落入軸承承接機構(gòu)降下移走。機械手8各部復位,處于待工作狀態(tài),進行下一軸箱10的分解。?
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