[實用新型]螺旋焊管內焊多絲焊接機構

無效

• 申請號: 201020224664.3
• 申請日: 2010-06-12
• 公開（公告）號: CN201702499U
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 朱旭
• 申請（專利權）人: 山東勝利鋼管有限公司
• 主分類號: B23K9/32
• 分類號: B23K9/32;B23K37/00
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 鞏同海

技術領域

本實用新型涉及一種焊接結構，具體是一種螺旋焊管內焊多絲焊接機構，其穩定性好、承重能力強、跟蹤精度高。

技術背景

螺旋縫焊鋼管生產過程中，由于卷板存在月形彎、卷板工作寬度變化、管徑大小變化或其他原因等可能會導致螺旋焊管實際的成型縫螺旋線和理想的螺旋線之間存在差異，導致焊縫有一個向左或向右的微小偏移，必須采取一定措施，使焊炬與焊縫的偏移保持一致，以避免焊偏；同時還要根據管徑變化及時調整焊炬的高低以保持正常的焊絲伸長量，保證焊縫外觀形狀。無論是手動調整還是自動調整都必須有可靠的執行機構，該執行機構就是焊縫跟蹤滑臺。跟蹤滑臺的好壞直接決定著調整的效果，直接影響焊接生產的正常進行。所以焊縫跟蹤執行機構--焊縫跟蹤滑臺是螺旋焊縫埋弧焊鋼管生產線重要設備，是任何一個螺旋縫埋弧焊鋼管生產線都不可或缺的設備。

另外，由于螺旋焊接鋼管的生產趨勢是向高鋼級、厚壁發展，為了保證焊縫一次填充成型，并保證焊縫有良好的外觀形狀，內焊縫的焊接也由單絲焊向雙絲、三絲或多絲焊發展。

但傳統的內焊縫跟蹤、調整及焊接機構存在著較多的問題，不能適應新形勢下對螺旋焊接鋼管的質量要求及生產技術要求，對焊接生產有較大影響。傳統跟蹤、調整及焊接機構主要問題如下：

1.跟蹤精度低。傳統跟蹤機構的傳動機構為梯形螺紋絲杠、絲母，帶動燕尾板，加工精度低，且易磨損，導致跟蹤精度低。

2.傳動不靈活。絲杠、絲母帶動燕尾板，鑲條壓松了，穩定性差，跟蹤精度低；鑲條壓緊了，機構走不動，傳動不靈活。

3.承重能力差。因為內焊的導電及焊槍機構必須固定在跟蹤機構上，但焊接電纜及導電機構有一定重量，且必須深入管內，容易使跟蹤機構變形，同時也使其運轉活動能力變差。

4.偏心距方向調整必須停車通過調整焊槍來實現。

5.可以方便的實現單絲焊接，但很難實現雙絲焊接及多絲焊接。

發明內容

本實用新型要解決的問題是，1)提高設備跟蹤的精確度及設備運轉的靈活性；2)提高設備的承重能力及設備的穩定性；3)方便的實現單絲、雙絲或多絲焊接；4)實現不停車即可進行偏心距的調整。

本實用新型具體采用如下技術方案：

一種螺旋焊管內焊多絲焊接機構，包括焊接臂，焊接臂上設有送絲管，其特征是，所述送絲管是柔性送絲軟管，柔性送絲軟管前端設有送絲機頭，在焊接臂上還設有三維調整機構，所述送絲機頭固定在三維調整機構上。

設有多個柔性送絲軟管，優選2-5個。

在柔性送絲軟管后端還設有電機固定座和送絲電機。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

(1)傳動精度高。

(2)設備穩定性高。

(3)承重能力強。

(4)適應能力強。一臺設備即可實現單絲焊、雙絲焊、多絲焊。

(5)安裝調整方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中，1-送絲機頭，2-柔性送絲軟管，3-焊接臂，4-三維調整機構，5-電機固定座，6-送絲電機。

具體實施方式

如圖1所示，一種螺旋焊管內焊多絲焊接機構，包括焊接臂3，焊接臂3上設有兩個柔性送絲軟管2，柔性送絲軟管2前端具有送絲機頭1，其固定在設置在三維調整機構4上，柔性送絲軟管2后端具有電機固定座5和送絲電機6。