[實用新型]一種用于抗拔樁基的法蘭盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020223948.0
• 申請日: 2010-06-12
• 公開（公告）號: CN201738311U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳芳斌;陳巧
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇建華管樁有限公司
• 主分類號: E02D5/52
• 分類號: E02D5/52;E02D5/30
• 代理公司: 中山市科創(chuàng)專利代理有限公司 44211
• 代理人: 尹文濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于抗拔樁基的法蘭盤。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不斷增加，對地基的承載能力提出了更高的要求，天然地基已經(jīng)不能更好的承擔上部建筑物傳來的荷載，而使用混凝土樁做地基的基礎(chǔ)樁，用壓樁機將樁壓入地下后成為基礎(chǔ)樁，讓基礎(chǔ)樁上部承載建筑物。以往房屋建筑的混凝土管樁基礎(chǔ)主要承受豎向抗壓荷載，但目前許多樁基礎(chǔ)則要同時承受豎向抗壓荷載和豎向拉拔荷載。近年來已有一些工程在業(yè)主要求降低工程造價的壓力推動下，將管樁作為抗拔樁使用。目前所生產(chǎn)的管樁用于抗拔工程時，由于接頭端板處的連接為電焊焊接，此種焊接方式存在一定的安全隱患，主要是管樁樁頭處的端板與相鄰樁樁頭處的端板焊接存在安全隱患。一方面是施工質(zhì)量問題。由于現(xiàn)場樁基施工單位及人員的水平差異造成樁頭與樁頭焊接的質(zhì)量差異較大，焊接質(zhì)量的好壞直接影響抗拔樁的使用，給工程造成安全隱患。另一方面這種焊接方式所需時間較大，影響了工程的進度，同時增加施工人員的工作量。因為樁頭處端板與相鄰樁端板的焊接需要10～15分鐘，同時端板焊接好后需要等待10～15分鐘的冷卻時間方可進行沉樁，浪費了大量的時間，影響了施工的效率。同時許多樁基施工人員未等焊接處冷卻就繼續(xù)沉樁，降低了焊接的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種使混凝土樁可作為抗拔樁應(yīng)用到基礎(chǔ)抗浮工程中，并提高樁基連接的可靠性同時使樁基實現(xiàn)快速連接的法蘭盤。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下方案：

一種用于抗拔樁基的法蘭盤，包括一連接環(huán)，在所述的連接環(huán)一端上設(shè)有連筋板，在所述的連接環(huán)另一端上設(shè)有張拉連接盤，所述的連接環(huán)，連筋板和張拉連接盤緊固為一體，在所述的連筋板和張拉連接盤之間均布有多個加固塊，在所述的連筋板上均布有多個用于鋼筋連接的組合孔，在所述的張拉連接盤上均布有多個螺絲張拉連接孔。

如上所述的一種用于抗拔樁基的法蘭盤，其特征在于所述的組合孔包括一螺絲張拉孔和一沉筋孔，在所述的螺絲張拉孔和沉筋孔之間設(shè)有過筋槽，鋼筋插入螺絲張拉孔環(huán)向穿過過筋槽后連接在沉筋孔上。

如上所述的一種用于抗拔樁基的法蘭盤，其特征在于在所述的連筋板外側(cè)上設(shè)有環(huán)形臺階。

如上所述的一種用于抗拔樁基的法蘭盤，其特征在于在所述的卡箍口可固定連接有鋼套箍。

如上所述的一種用于抗拔樁基的法蘭盤，其特征在于所述的連筋板為環(huán)形連筋板。

如上所述的一種用于抗拔樁基的法蘭盤，其特征在于所述的張拉連接盤為環(huán)形張拉連接盤。

綜上所述，本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：

1、使所生產(chǎn)的混凝土樁可作為抗拔樁應(yīng)用到基礎(chǔ)抗浮工程中。當用于抗浮工程的混凝土樁需要進行接樁時，只要用一定數(shù)量的螺絲將兩樁樁頭處的張拉連接盤進行連接，就可以實現(xiàn)混凝土樁與樁之間的連接。

2、保證了混凝土樁頭連接強度，提高了混凝土樁施工質(zhì)量，有效的避免工程安全事故的發(fā)生，大大減少工程安全隱患。而目前混凝土樁頭的端板與相鄰樁頭的端板之間的連接是在現(xiàn)場對混凝土樁上的端板與端板之間進行焊接，由于現(xiàn)場條件的限制及現(xiàn)場施工員操作水平存在一定的差異，端板焊接質(zhì)量的好壞直接影響抗拔樁的使用。另一方面由于施工現(xiàn)場條件的限制，無法保證焊縫的質(zhì)量，從而使已施工完成的混凝土樁存在一定的工程安全隱患。

3、混凝土樁與樁之間的連接時，所需時間較少，不需要焊接，也不需要等待冷卻時間方可繼續(xù)沉樁，只要在張拉連接盤之間擰上一定數(shù)量的螺絲即可，節(jié)省了施工了時間。而目前的端板連接方式為焊接，所需時間較多，影響了工程的進度，同時增加施工人員的工作量。因為樁頭處端板與相鄰樁端板的焊接需要10～15分鐘，端板焊接后，需要10～15分鐘待焊接處冷卻后方可繼續(xù)進行沉樁，浪費了大量的時間，影響了施工的效率。

4、使樁與樁的連接時間控制在2～3分鐘，節(jié)約了混凝土樁施工時間，一定程度上加快了工程進度。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體示意圖；

圖2為張拉連接盤的主面示意圖；

圖3為連筋板的主面示意圖；

圖4為鋼套箍與法蘭盤連接后的剖面示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：