[實(shí)用新型]一種淬火油槽自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020223904.8
• 申請日: 2010-06-12
• 公開（公告）號(hào): CN201785444U
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 操應(yīng)勝
• 申請（專利權(quán)）人: 寧國市四方鋼球模具廠
• 主分類號(hào): C21D1/63
• 分類號(hào): C21D1/63
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張?jiān)姯?/td>

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及耐磨球熱處理技術(shù)，尤其涉及一種淬火油槽自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)

在耐磨球熱處理過程中使用淬火油槽時(shí)，一般需人工開啟搖床門進(jìn)行倒料，淬火油槽搖籃工作時(shí)則要整體浸入油槽內(nèi)淬火油中，倒料時(shí)搖籃門把手布滿油污，人工作業(yè)條件差，并且存在不安全因素。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對以上缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種可改善耐磨球熱處理工序的人工作業(yè)條件，從而減少人工作業(yè)中不安全隱患的淬火油槽自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種淬火油槽自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，包括由機(jī)架、液壓缸、連接桿、支撐桿及倒料門組成，支撐桿設(shè)置于搖籃門的底槽上側(cè)，支撐桿頂端設(shè)置液壓缸，所述液壓缸外側(cè)通過連接桿與機(jī)架底部的倒料門連接，所述液壓缸外部連接七閥式液壓站。

本實(shí)用新型所述的淬火油槽自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置的有益效果為：可改善耐磨球熱處理工序中的人工作業(yè)條件，減少人工作業(yè)的不安全隱患，從而實(shí)現(xiàn)淬火油槽的機(jī)械化作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面根據(jù)實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述淬火油槽自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述淬火油槽自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置的應(yīng)用狀態(tài)示意圖。

圖中：

1、機(jī)架；2、七閥式液壓站；3、液壓缸；4、連接桿；5、支撐桿；6、倒料門；7、淬火油槽；8、淬火液；9、水平液面。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，本實(shí)用新型所述的淬火油槽自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，包括由機(jī)架1、液壓缸3、連接桿4、支撐桿5及倒料門6組成，所述支撐桿5設(shè)置于搖籃門的底槽上側(cè)，其頂端設(shè)置液壓缸3，該液壓缸3外側(cè)通過連接桿4與機(jī)架1底部的倒料門6連接；所述液壓缸3外部連接七閥式液壓站2；使用時(shí)，由七閥式液壓站提供動(dòng)力，通過液壓缸3帶動(dòng)搖籃門的翻轉(zhuǎn)，以達(dá)到淬火油槽自動(dòng)倒料并實(shí)現(xiàn)機(jī)械化倒料、改善人工作業(yè)條件、淬火油槽機(jī)械化作業(yè)的目的；所述液壓缸3的缸體部分通過支撐桿5設(shè)置于淬火油槽7內(nèi)淬火液8的水平液面9以上，以保證液壓缸3長時(shí)間安全穩(wěn)定工作。