[實(shí)用新型]新型節(jié)能高效除塵器無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020223736.2 | 申請(qǐng)日: | 2010-06-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201701832U | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何忠寧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 何忠寧 |
| 主分類號(hào): | B01D46/04 | 分類號(hào): | B01D46/04 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)杰克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207 | 代理人: | 楊華 |
| 地址: | 115100 遼寧省*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 節(jié)能 高效 除塵器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種新型節(jié)能高效除塵器,用于工業(yè)設(shè)備及環(huán)境的除塵。
背景技術(shù)
現(xiàn)在市場(chǎng)銷售的除塵器,大都采用常規(guī)反吹的高壓風(fēng)機(jī)或振打除塵器的振打機(jī)構(gòu),使吸收后的粉塵掉入布袋中,為了達(dá)到上述目的,使除塵器的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,該除塵器運(yùn)行阻力大,浪費(fèi)大量能源。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型節(jié)能高效除塵器,該除塵器不僅簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),而且大幅降低了運(yùn)行阻力,達(dá)到了高效除塵節(jié)能的效果。
為解決以上問(wèn)題,本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:一種新型節(jié)能高效除塵器,包括機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和排塵口,在所述的機(jī)殼內(nèi)部,靠近進(jìn)風(fēng)口的位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)腔,進(jìn)風(fēng)腔的另一側(cè)設(shè)有上固定板和下固定板,在上、下固定板之間連接有若干個(gè)濾布袋,每個(gè)濾布袋之間設(shè)有空隙,在下固定板的下方設(shè)有儲(chǔ)灰腔,進(jìn)風(fēng)腔和每個(gè)濾布袋的內(nèi)腔相通,在儲(chǔ)灰腔的下方設(shè)有排塵口;在上固定板的上方設(shè)有出風(fēng)腔,出風(fēng)口的位置與出風(fēng)腔對(duì)應(yīng),并且空隙與出風(fēng)腔相通。
所述的儲(chǔ)灰腔為倒立的圓錐形,并且排塵口設(shè)置在圓錐的頂點(diǎn)上。
該新型節(jié)能高效除塵器采用濾布袋結(jié)構(gòu),使帶有粉塵的空氣進(jìn)入濾布袋后,經(jīng)過(guò)濾布袋的過(guò)濾,將干凈的空氣通過(guò)出風(fēng)口排除,粉塵則掛在濾布袋的內(nèi)壁上,當(dāng)粉塵達(dá)到一定厚度,粉塵自動(dòng)脫落,掉入到儲(chǔ)灰腔內(nèi),并由排塵口將粉塵排出。
所述的儲(chǔ)灰腔為倒立的圓錐形,并且排塵口設(shè)置在圓錐的頂點(diǎn)上,其目的是為了粉塵可沿圓錐傾斜的內(nèi)壁向下滑落,使脫落的粉塵都集中在圓錐頂點(diǎn)上,并由頂點(diǎn)的排塵口排出。
該除塵器的濾布袋的過(guò)濾面積可根據(jù)需要處理風(fēng)量隨意設(shè)計(jì),該濾布袋單位面積處理風(fēng)量大、阻力低、通風(fēng)機(jī)動(dòng)力小、節(jié)能、適合室外安裝。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1為新型節(jié)能高效除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種新型節(jié)能高效除塵器,包括機(jī)殼1、進(jìn)風(fēng)口2、出風(fēng)口3和排塵口11,在所述的機(jī)殼1內(nèi)部,靠近進(jìn)風(fēng)口2的位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)腔3,進(jìn)風(fēng)腔的另一側(cè)設(shè)有上固定板6和下固定板9,在上、下固定板6、9之間連接有若干個(gè)濾布袋7,每個(gè)濾布袋之間設(shè)有空隙8,其濾布袋7采用滌綸、錦綸等新型復(fù)合材料制成,其濾布袋7的數(shù)量與除塵環(huán)境的面積成正比。當(dāng)粉塵在內(nèi)壁上達(dá)到2~3mm厚度時(shí),粉塵將自動(dòng)脫落。在下固定板9的下方設(shè)有儲(chǔ)灰腔10,進(jìn)風(fēng)腔3和每個(gè)濾布袋7的內(nèi)腔相通,以達(dá)到帶有粉塵的空氣進(jìn)入濾布袋7中進(jìn)行完全過(guò)濾,在儲(chǔ)灰腔10的下方設(shè)有排塵口11;在上固定板6的上方設(shè)有出風(fēng)腔4,出風(fēng)口5的位置與出風(fēng)腔4對(duì)應(yīng),并且空隙8與出風(fēng)腔4相通,以保證過(guò)濾后的干凈空氣順利到達(dá)出風(fēng)腔4,并從出風(fēng)口5排出。
所述的儲(chǔ)灰腔10為倒立的圓錐形,并且排塵口11設(shè)置在圓錐的頂點(diǎn)上。
其動(dòng)態(tài)的工作過(guò)程為:當(dāng)含有粉塵的高壓空氣從進(jìn)風(fēng)口2進(jìn)入,通過(guò)進(jìn)風(fēng)腔3和儲(chǔ)灰腔10后,進(jìn)入濾布袋7,經(jīng)過(guò)濾布袋7過(guò)濾后,干凈的空氣從濾布袋7到達(dá)空隙8,然后經(jīng)出風(fēng)腔4從出風(fēng)口5排出,而過(guò)濾的粉塵則掛在濾布袋7的內(nèi)壁上,當(dāng)粉塵達(dá)到2~3mm厚度后,自動(dòng)脫落掉入到儲(chǔ)灰腔10內(nèi),當(dāng)除塵設(shè)備停止工作時(shí),殘留在濾布袋7內(nèi)壁的粉塵通過(guò)震動(dòng)電機(jī)微震達(dá)到徹底掉入儲(chǔ)灰腔10內(nèi),并從排塵口11將粉塵排出。
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