[實(shí)用新型]一種利用工質(zhì)相變循環(huán)的火電廠余熱發(fā)電裝置無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020222546.9 | 申請(qǐng)日: | 2010-06-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201705402U | 公開(公告)日: | 2011-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃德中 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 紹興文理學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | F01K23/10 | 分類號(hào): | F01K23/10;F01K25/08;F01K17/02;F01D15/10 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務(wù)所 33220 | 代理人: | 蔣衛(wèi)東 |
| 地址: | 312000 *** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 工質(zhì) 相變 循環(huán) 火電廠 余熱 發(fā)電 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種利用工質(zhì)相變循環(huán)的火電廠余熱發(fā)電裝置,用在通過脫硫的火力發(fā)電廠、熱電廠中,回收煙氣和凝汽器的余熱,用工質(zhì)相變熱力發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)電的裝置。
背景技術(shù):
目前,火力發(fā)電廠煙氣排放溫度很高有200-300度,沒有完全利用,以前由于沒有脫硫原因,沒有辦法利用,現(xiàn)在火力發(fā)電廠大多進(jìn)行了脫硫,進(jìn)一步降低煙氣溫度,提高發(fā)電效率完全可能。凝汽器排放溫度也很高,用水蒸汽為工質(zhì)沒有辦法利用。
實(shí)用新型內(nèi)容:
為了解決上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供了一種利用工質(zhì)相變循環(huán)的火電廠余熱發(fā)電裝置,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、方便高效的特點(diǎn)。
為達(dá)到上述的目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案,一種利用工質(zhì)相變循環(huán)的火電廠余熱發(fā)電裝置,安裝于熱力發(fā)電裝置上,熱力發(fā)電裝置包括鍋爐,煙囪、汽機(jī)分別與鍋爐相連,發(fā)電機(jī)與汽機(jī)相連,給水泵和除氧器連接于汽機(jī)、鍋爐之間,其特征在于:所述余熱發(fā)電裝置包括煙氣換熱器,煙氣換熱器與煙囪相連,第一工質(zhì)汽輪機(jī)、第一冷卻水換熱器、第一工質(zhì)循環(huán)泵與煙氣換熱器之間相互連接,第一發(fā)電機(jī)與第一工質(zhì)汽輪機(jī)相連,第一水冷卻塔、第一冷卻水循環(huán)泵與第一冷卻水換熱器之間相互連接形成冷卻水循環(huán),另一方面,凝汽器換熱器安裝于給水泵和除氧器、汽機(jī)之間,第二工質(zhì)汽輪機(jī)、第二冷卻水換熱器、第二工質(zhì)循環(huán)泵與凝汽器換熱器之間相互連接,第二發(fā)電機(jī)與第二工質(zhì)汽輪機(jī)相連,第二水冷卻塔、第二冷卻水循環(huán)泵、第二冷卻水換熱器之間相互連接形成冷卻水循環(huán)。
本實(shí)用新型的有益效果是:一種利用工質(zhì)相變循環(huán)的火電廠余熱發(fā)電裝置,一方面在火力發(fā)電廠煙道尾部加裝工質(zhì)換熱器,吸收煙氣熱量,使制冷劑工質(zhì)蒸發(fā)為蒸汽,推動(dòng)工質(zhì)汽輪機(jī)發(fā)電。另一方面,在火力發(fā)電廠汽機(jī)的凝汽器中加裝工質(zhì)換熱器,吸收凝汽器中蒸汽冷凝熱量,使制冷劑工質(zhì)蒸發(fā)為蒸汽,推動(dòng)工質(zhì)汽輪機(jī)發(fā)電。具有設(shè)計(jì)合理、大大提高火力發(fā)電廠熱效率、成本低、的特點(diǎn)。
附圖說明:
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
如圖1所示,本實(shí)用新型的一種利用工質(zhì)相變循環(huán)的火電廠余熱發(fā)電裝置,安裝于熱力發(fā)電裝置上,熱力發(fā)電裝置包括鍋爐3,煙囪2、汽機(jī)5分別與鍋爐3相連,發(fā)電機(jī)6與汽機(jī)5相連,給水泵和除氧器4連接于汽機(jī)5、鍋爐3之間,本實(shí)用新型通過在原有熱力發(fā)電裝置上加裝余熱發(fā)電裝置,包括煙氣換熱器1,煙氣換熱器1與煙囪2相連,第一工質(zhì)汽輪機(jī)11、第一冷卻水換熱器12、第一工質(zhì)循環(huán)泵13與煙氣換熱器1之間相互連接,第一發(fā)電機(jī)10與第一工質(zhì)汽輪機(jī)11相連,第一水冷卻塔14、第一冷卻水循環(huán)泵15與第一冷卻水換熱器12之間相互連接形成冷卻水循環(huán),另一方面,凝汽器換熱器16安裝于給水泵和除氧器4、汽機(jī)5之間,第二工質(zhì)汽輪機(jī)7、第二冷卻水換熱器18、第二工質(zhì)循環(huán)泵17與凝汽器換熱器16之間相互連接,第二發(fā)電機(jī)8與第二工質(zhì)汽輪機(jī)7相連,第二水冷卻塔9、第二冷卻水循環(huán)泵19、第二冷卻水換熱器18之間相互連接形成冷卻水循環(huán)。
本實(shí)用新型的工作原理如下:
煙氣換熱器1從鍋爐煙氣中吸收熱量,使制冷劑工質(zhì)蒸發(fā)為蒸汽,推動(dòng)工質(zhì)汽輪機(jī)11工作,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)10發(fā)電。做完功后的工質(zhì),由冷卻水換熱器12冷卻成液態(tài),則工質(zhì)循環(huán)泵13送回?zé)煔鈸Q熱器1,冷卻水則由冷卻塔14與大氣換熱冷卻,冷卻水由循環(huán)泵15循環(huán)。另一方面,在火力發(fā)電廠汽機(jī)的凝汽器中加裝工質(zhì)換熱器16,吸收凝汽器中蒸汽冷凝熱量,使制冷劑工質(zhì)蒸發(fā)為蒸汽,推動(dòng)工質(zhì)汽輪機(jī)7工作,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)8發(fā)電。做完功后的工質(zhì),由冷卻水換熱器18冷卻成液態(tài),則工質(zhì)循環(huán)泵17送回凝汽器換熱器16,冷卻水則由冷卻塔19與大氣換熱冷卻,冷卻水由循環(huán)泵19循環(huán)。
相變發(fā)電熱力學(xué)分析如下;基于工質(zhì)相變的熱力發(fā)電循環(huán)是由二個(gè)等壓過程、兩個(gè)絕熱過程組成的朗肯循環(huán)系統(tǒng)。工質(zhì)相變發(fā)電循環(huán)的,是近似的朗肯循環(huán)。
高溫?zé)嵩丛趽Q熱器內(nèi)等溫定壓吸熱過程,1kg工質(zhì)吸熱量q1為工質(zhì)在換熱器定壓吸熱過程總熱量:q1=h1-h3′(1)
h1、h3′為煙氣換熱器1,凝汽器換熱器16進(jìn)出口焓值。
1kg工質(zhì)d在冷凝器內(nèi)定壓放熱熱量q2為:
q2=h2-h4(2)
h2、h4為冷卻水換熱器12、18進(jìn)出口焓值。
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F01K23-02 .這些發(fā)動(dòng)機(jī)的循環(huán)是熱連接的
F01K23-12 .發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械連接
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