[實用新型]絲管式蒸發器無效
| 申請號: | 201020222083.6 | 申請日: | 2010-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN201688628U | 公開(公告)日: | 2010-12-29 |
| 發明(設計)人: | 王偉;俞仲良 | 申請(專利權)人: | 江蘇格林電器有限公司 |
| 主分類號: | F25B39/02 | 分類號: | F25B39/02 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標事務所 32113 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 絲管式 蒸發器 | ||
技術領域
本實用新型屬于制冷裝置技術領域,具體涉及一種絲管式蒸發器。
背景技術
蒸發器從其結構所表現出的形式大致可分為以下五類:一是板式蒸發器,所謂的板式蒸發器是將蒸發管敷設于蒸發板上,典型的結構如CN2123041U提出的組合可調式蒸發器和CN2171822Y提供的裝有套管的管板式蒸發器;二是管式蒸發器,所謂的管式蒸發器是由單純的蒸發管彎曲而成,如CN2793647Y推薦的改進的冰箱冷柜蒸發器;三是介于板式蒸發器與絲管式蒸發器之間的絲板式蒸發器,代表性的例子如CN2722143Y介紹的帶絲板式結構蒸發器的冰箱;四是翅片式蒸發器,例如CN201322474Y披露的冰箱用蒸發器以及CN101718481A揭示的一種翅片蒸發器;五是為業界器重的絲管式蒸發器,例如由CN2121000U、CN2342330Y、CN2359635Y以及CN2322097Y公諸的絲管式蒸發器。
近幾年來,絲管式蒸發器的應用不斷擴大,這是由于絲管式蒸發器具有蒸發面積大、蒸發效率高、制造成本低和制造工藝簡單的緣故。但是,絲管式蒸發器也有缺憾,那就是:除霜依賴于外界環境,更具體地講,當要對蒸發管表面結集的冰霜去除時,通常打開冷凍室的門,外界空氣與蒸發器換熱,使結集在蒸發器表面的冰霜融化。這種原始的除霜方式雖然能夠起到除霜作用,即達到除霜目的,但是除霜過程長,影響制冷裝置的工作效率。此外,在業界還存在一種偏見,即偏面認為絲管式蒸發器難以甚至不可能通過配備電加熱元件幫助除霜,因為電加熱元件無法整體地或稱自始自終地伴隨于彎曲的蒸發管,技術設計即結構設計上存在難度。
針對上述絲管式蒸發器存在除霜的困惑,本申請人進行了積極的探索,并且找到了解決問題的辦法,下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
發明內容
本實用新型的任務在于提供一種既能實現對蒸發管快速除霜,又能保障增大蒸發面積并且還可增強整體結構的堅固性的絲管式蒸發器。
本實用新型的任務是這樣來完成的,一種絲管式蒸發器,包括迂回曲折的并且呈蛇形曲折的蒸發管和以柵格狀結合在蒸發管的至少一側的金屬絲,其特征在于:在所述蒸發管的外壁上結合有與蒸發管的曲折形態相同的并且自始自終伴隨蒸發管的電熱線管,電熱線管內穿設有電熱線。
在本實用新型的一個具體的實施例中,所述的金屬絲與所述蒸發管構成十字交錯。
在本實用新型的另一個具體的實施例中,所述的金屬絲為鐵絲,相鄰金屬絲之間的間距為2.5-10mm,并且金屬絲的直徑為0.4-0.6mm。
在本實用新型的又一個具體的實施例中,所述的蒸發管為表面具有鍍銅層的鐵管。
在本實用新型的再一個具體的實施例中,所述的電熱線管為表面具有鍍銅層的鐵管。
在本實用新型的還有一個具體的實施例中,所述的電熱線由絕緣被覆層和導體構成,絕緣被覆層被覆在導體外。
本實用新型提供的技術方案由于將穿設有電熱線的電熱線管始終伴隨于蒸發管,因此當要除霜時,只要接通電熱線的電源,由電熱線對電熱線管加熱,由電熱線管使結集在蒸發管的表面的冰霜融化,除霜時間短,整體除霜效果好;當蒸發管處于工作狀態,則由電熱線管起到增大蒸發面積的作用;此外,電熱線管對蒸發管具有良好的增強作用,使整體結構堅固。
附圖說明
圖1為本實用新型的一個具體的實施例結構圖。
圖2為圖1的A部放大圖。
具體實施方式
請見圖1和圖2,給出的蒸發管1以迂回曲折的形態并且以蛇形曲折,在本實施例中,蒸發管1的迂回曲折的曲折數目不需要限定,因為,其可以根據制冷裝置如冰箱、冷凍冷藏展示柜或冷凍箱的規格的不同而變化(增減),每一個曲折的大小是相同的。蒸發管1優選使用表面具有鍍銅層的鐵管,即在鐵管的表面鍍覆銅層。在本實施例中,金屬絲2有兩幅,各自以點焊的方式分別固定于蒸發管1的上側和下側。更具體地講,以目前由圖1所示的位置狀態為例,蒸發管1的朝向上的一側的表面以柵格狀態固定有(點焊固定)一組金屬絲2,蒸發管1的朝向下的一側的表面同樣以柵格狀態點焊固定一組金屬絲2,位于蒸發管1的上、下側的金屬絲2彼此對應,各相鄰金屬絲2之間的間距優選為2.5-10mm,較好地為2.5-8mm,更好地為3-6mm,最好為5mm,本實施例選擇5mm。金屬絲2的直徑優選為0.4-0.6mm,本實施例選擇0.5mm。由圖1所示,由鐵絲充任的金屬絲2與蒸發管1之間構成十字交錯關系。
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