[實(shí)用新型]一種螺旋燈管的全自動(dòng)成型彎腳設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020221933.0
• 申請(qǐng)日: 2010-06-10
• 公開（公告）號(hào): CN201722281U
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李其靈
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川鼎吉光電科技有限公司
• 主分類號(hào): C03B23/045
• 分類號(hào): C03B23/045;C03B23/06;H01J9/24
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 連耀忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及節(jié)能燈制造領(lǐng)域，特別是涉及一種螺旋燈管的全自動(dòng)成型彎腳設(shè)備。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)在生產(chǎn)螺旋燈管的明管設(shè)備中，成型及彎腳這兩道工序還處于由臂工操作向自動(dòng)化發(fā)展的過程中。由于螺旋燈管的工藝較為復(fù)雜，其自動(dòng)化設(shè)備的研制也比較困難，因此臂工操作還處于主導(dǎo)地位；臂工操作主要是利用電機(jī)帶動(dòng)模具依靠人工將烤好的玻璃管旋轉(zhuǎn)成型，然后再由下一道彎腳工序?qū)芍荒_按一定的要求彎下，這一道工序也是純臂工操作；這種生產(chǎn)工藝和設(shè)備要求工人有很高的操作熟練程度，存在工藝很難掌握、生產(chǎn)效率不高、合格率低的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供提供一種螺旋燈管的全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，使成型及彎腳這兩道工序在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)一體化操作，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)工藝很難掌握、生產(chǎn)效率不高和產(chǎn)品合格率低的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種螺旋燈管的全自動(dòng)成型彎腳設(shè)備，包括加熱爐、上管臺(tái)、成型模具、用于成型的第一機(jī)械臂、用于移動(dòng)成型玻管的第二機(jī)械臂、用于固定成型玻管的第三機(jī)械臂、用于成型玻管彎腳的第四機(jī)械臂、機(jī)動(dòng)火頭和機(jī)架；

該加熱爐通過第一氣缸裝在機(jī)架的頂部；上管臺(tái)裝在加熱爐前方的機(jī)架上并與加熱爐相配合；在上管臺(tái)下方的機(jī)架上裝有兩個(gè)用于成型的第一機(jī)械臂；在加熱爐下方的與第一機(jī)械臂相配合位置的機(jī)架上裝成型模具；該成型模具下方的機(jī)架上通過能夠控制行程方向的導(dǎo)軌裝第二機(jī)械臂；第三機(jī)械臂裝在第二機(jī)械臂的下方并與第二機(jī)械臂相互配合；兩個(gè)第四機(jī)械臂分別裝在機(jī)架的底部并與第三機(jī)械臂相互配合；兩個(gè)機(jī)動(dòng)火頭裝在機(jī)架底部并分別位于兩個(gè)第四機(jī)械臂的旁邊，其用來對(duì)彎腳部分進(jìn)行加熱，火焰大小可自動(dòng)控制。

所述上管臺(tái)通過一能夠使上管臺(tái)移動(dòng)的第二氣缸裝在機(jī)架中；在第二氣缸與上管臺(tái)之間還裝有能夠使上管臺(tái)傾斜的第三氣缸。第三氣缸的作用是使上管臺(tái)傾斜以便于取管，第二氣缸的作用是帶動(dòng)上管臺(tái)移動(dòng)負(fù)責(zé)將管送至加熱爐內(nèi)。

所述加熱爐的下方設(shè)有可開閉的擋板。

所述第一機(jī)械臂的內(nèi)部分別裝有吹風(fēng)管。

利用本實(shí)用新型進(jìn)行螺旋燈管的全自動(dòng)成型彎腳時(shí)，其過程如下：

下料：采用第三氣缸將上管臺(tái)傾斜，再由第二氣缸將管送至加熱爐內(nèi)；

加熱：加熱爐擋板打開，兩副管夾固定住管，擋板關(guān)閉進(jìn)行加熱；

移位：加熱爐將加熱好的管下移至成型模具上，由第一機(jī)械臂鎖定管的兩端；其原理是通過側(cè)面的氣缸推動(dòng)一個(gè)錐形體將第一機(jī)械臂的兩只腳撐開，這兩只腳通過一個(gè)互聯(lián)機(jī)構(gòu)連接在一起，當(dāng)一端被撐開時(shí)，另一端則夾住燈管；兩只腳中間設(shè)計(jì)有風(fēng)道，用于成型時(shí)打氣；

升模：第一機(jī)械臂向成型模具方向同向移動(dòng)，移動(dòng)速度與成型模具外徑旋轉(zhuǎn)的線速度大小相同，這一點(diǎn)很重要，因?yàn)槿绻麅蓚€(gè)速度大小不一的話，會(huì)造成管壁過薄，管徑過大或者外包不符合要求等一系列問題；

鼓管：通過風(fēng)管吹風(fēng)，將管徑吹成所要求的規(guī)格；

冷卻：將管內(nèi)的熱空氣排出；

退模：將成型模具退出；

移位：(準(zhǔn)備彎腳)由用于移動(dòng)成型玻管的第二機(jī)械臂將管從成型模具上取下，換第三機(jī)械臂固定位置；

由第四機(jī)械臂鎖定兩管腳末段；

局部(要彎腳部分)明火加熱，設(shè)計(jì)的兩個(gè)可移動(dòng)式火頭，不加熱時(shí)火焰自動(dòng)調(diào)小，這樣可節(jié)約能源；

燈管上移：由第三機(jī)械臂完成，上升為彎腳預(yù)留空間；

彎腳：由兩個(gè)第四機(jī)械臂完成；

鼓管：通過風(fēng)管吹風(fēng)，將彎腳處管徑吹成所要求的規(guī)格；

下管：從第三機(jī)械臂上將彎好的管取下。

本實(shí)用新型的有益效果是，由于采用了加熱爐、上管臺(tái)、成型模具、用于成型的第一機(jī)械臂、用于移動(dòng)成型玻管的第二機(jī)械臂、用于固定成型玻管的第三機(jī)械臂、用于成型玻管彎腳的第四機(jī)械臂、機(jī)動(dòng)火頭和機(jī)架來構(gòu)成螺旋燈管的全自動(dòng)成型彎腳設(shè)備，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下效果：一是，生產(chǎn)效率大幅度提高；二是，生產(chǎn)工藝改進(jìn)后減少了資源消耗；三是，降低了生產(chǎn)成本。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種螺旋燈管的全自動(dòng)成型彎腳設(shè)備不局限于實(shí)施例。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型上管臺(tái)的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式