[實用新型]一種高效節能環保立式鍋爐

有效

• 申請號: 201020221372.4
• 申請日: 2010-06-10
• 公開（公告）號: CN201740008U
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 仲偉軍
• 申請（專利權）人: 仲偉軍
• 主分類號: F22B17/00
• 分類號: F22B17/00;F22B37/00;F22D1/00;F23J15/04
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 王彥明

技術領域

本實用新型涉及一種鍋爐，特別是一種高效節能環保立式鍋爐。?

背景技術

現有技術中的立式鍋爐有半穹型煙氣側向流動結構和煙氣雙向流動式結構兩種，這兩種結構形式的鍋爐均采用耐火泥做爐膛，由于耐火泥的隔熱作用，在爐膛的高溫區不能夠充分吸收燃料燃燒過程中的熱量，只能通過爐膽內壁和低溫區的橫水管束吸熱，導致大量的熱量被煙管吸走，熱量損失較大。而且傳統的耐火泥爐膛結構內耐火泥容易脫落，修補困難。半穹型側向流動結構的鍋爐其爐排管的長度只有爐膽直徑的一半，爐膛燃燒面積只占爐膽截面積的百分之五十左右，燃燒面積受到極大制約，從而導致供熱與吸熱的不平衡，使鍋爐的連續運行受到影響；而且火焰及煙氣流向受到了限制，鍋爐爐膽前半部產生了很大的吸熱死角，只能通過熱輻射吸收很少的熱量，從而導致爐內煙氣排出溫度過高，很大程度上浪費了燃料。采用耐火泥煙氣雙向流動結構的鍋爐雖然減少了高溫煙氣流動沖刷死角，但作為主要的吸熱區一爐膛來講，由于受到耐火泥的隔熱影響，同樣不能充分吸收燃料燃燒時所釋放的熱量，爐膛只是一個燃燒的場所，高溫熱量只能通過爐膽的內壁和上部低溫區橫水管束來吸收，煙氣排出的溫度仍較?高，達不到節能效果。?

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出了一種汽化速度快的高效節能環保立式鍋爐。?

本實用新型要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的，一種高效節能環保立式鍋爐，它在爐體內設有爐膽，爐膽向上與煙管連接，在爐膽內設有上燃燒室和下燃燒室，上燃燒室設有封閉式爐膛，爐膛的兩側與爐膽壁之間構成煙氣上升通道，上燃燒室的頂部向上與煙管向下之間的低溫區設有橫水管束，封閉式爐膛是由若干橫水管組合排布而成，相鄰橫水管之間通過吸熱鰭片連接，其特點是：在上、下燃燒室之間設有至少兩層爐排，每層爐排都是由并排設置的若干過水管構成，相鄰層爐排之間的過水管上下正對設置。?

本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述爐排設為三層，上層爐排與中層爐排的過水管根數相同，下層爐排比中層爐排的過水管多兩根，多的兩根過水管分設在下層爐排的兩側。?

本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，爐膛的橫水管兩端與爐膽的壁相通，爐膛的橫水管與水平向設有一個傾角，傾角為6°～10°。?

本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，在爐體上部的側壁上開有出煙口，所述煙管通過彎頭由出煙口穿出，并與煙氣余熱再利用裝置相接，煙氣余熱再利用裝置設有循環?水箱，在循環水箱內設有煙氣余熱交換通道，煙氣余熱交換通道的上部與所述煙管相連通，煙氣余熱交換通道的下部設有煙氣出口，在煙氣出口處裝有引風機。?

本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述循環水箱的熱水出口通過管路和泵與鍋爐爐體的進水管相接。?

本實用新型與現有技術相比，采用雙爐膛設計，上下爐膛之間的爐排由若干層過水管構成，上爐膛產生的火焰向下，下爐膛產生的火焰向上，爐排的過水管大量吸收熱量。煙氣從爐膛外側向上流動，穿過爐膛上部低溫區的橫水管束后，煙氣溫度被大量吸收，其汽化速度快、無煙氣流動死角。進入煙管的煙氣隨后進入煙氣余熱再利用裝置省煤器的循環水箱，利用余熱對循環水箱內的水進行加熱，到達煙氣出口的煙氣溫度已降到了最低限度。循環水箱的熱水出口通過管路和泵與鍋爐爐體的進水管相接。提高鍋爐進水的溫度，以達到充分吸收熱量、節省燃料的目的。經實驗證實，本實用新型1T的立式鍋爐可達到2T爐子的蒸汽出力，工作效率得到了極大提高。且鋼耗量只有傳統1T立式鍋爐的50％，鍋爐的制造成本成倍下降。如批量生產能節約大量的鋼材及電能和各種輔料，同時運輸成本、能耗、及鍋爐房的建造成本極大降低，其本身又是對另外一種能源的極大節省。?

附圖說明

圖1為鍋爐爐體的結構簡圖。?

圖2為圖1的A向視圖。?

圖3為鍋爐及配套的煙氣排放結構示意圖。?

具體實施方式