[實用新型]高效陶瓷燈有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020220934.3 | 申請日: | 2010-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN202111054U | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 高鞠;謝燦生;張萬鎮(zhèn) | 申請(專利權)人: | 潮州市燦源電光源有限公司 |
| 主分類號: | H01J61/00 | 分類號: | H01J61/00;H01J61/04;H01J61/36;H01J61/02 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 禹小明 |
| 地址: | 521011 廣東省潮州市南較*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高效 陶瓷 | ||
技術領域
本實用新型屬于陶瓷光源領域,尤其涉及一種高效陶瓷燈。
背景技術
陶瓷電弧管結構直接關系到封接工藝。封接是陶瓷放電光源的關鍵技術,封接的好壞直接關系到電弧管的性能和壽命。陶瓷放電管的封接技術不同于石英,石英金鹵燈是通過融化石英與電極或電極組件進行收縮封接或壓縮封接,陶瓷在成型后不宜融化,陶瓷與電極或電極組件的封接是通過玻璃焊料填充陶瓷與電極的縫隙完成的,見圖1所示,其中包括放電腔6、設于其兩端電極管2及插裝于電極管2內的電極組件,電極組件包括依次連接的位于放電腔內的電極頭5、鉬絲3及鈮管1,焊料流入電極管2與電極組件間的間隙4實現(xiàn)焊接。
要做到完全的氣密性,目前主要的封接技術是將陶瓷放電管管腳設計為兩個毛細管,其內徑與電極組件間形成小間隙。在封接過程中,將玻璃焊料和陶瓷放電管及電極一同加熱。玻璃焊料的熔點低于陶瓷的軟化點,并且在熔化后有很好的流動性,進而滲透到陶瓷毛細管和電極組件的間隙中。待冷卻后完成陶瓷管的封接。目前陶瓷金鹵燈幾乎所有全部采用這種在毛細管里完成的封接技術。
封接分為兩步:第一步,用上面的描述先封一端,即一封。然后充氣,加金屬鹵化物藥丸和汞,在封另一端,即二封。
焊料在陶瓷毛細管和電極組件間隙中的填充狀態(tài),如填充深度,均勻性,緊密度,包括焊料本身的材料狀態(tài),是保證陶瓷燈質量的關鍵也是難點。因為它直接關系到陶瓷燈的氣密性。然而此種密封結構中,玻璃焊料位于毛細管與電極組件的間隙中,一旦電弧管工作時,放電腔中的發(fā)光物質滲入間隙,并與玻璃焊料在高溫下發(fā)生反應造成發(fā)光物質損失和損害焊料密封。而且此種密封工藝十分復雜。
實用新型內容
針對現(xiàn)有技術的缺點,本實用新型的目的是提供一種發(fā)光效率高、密封效果好的高效陶瓷燈。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案為:一種高效陶瓷燈,包括放電腔、設于放電腔兩邊的電極管及通過電極管伸入放電腔內的電極組件,該電極管包括相連接的內管段及焊接槽,該內管段靠近放電腔,焊接槽位于端面處,且焊接槽的內徑較內管段大,焊接槽通過填充焊料實現(xiàn)放電腔的氣密密封。
本方案中,采用在電極管的端面處形成一焊接槽結構,將以往的封接位置由電極管壁轉移到管口,管口的直徑較大,大大方便了放焊料和完成封接。
而且,焊料基本在焊接槽融化和完成封接,而不需要通過相當長的流動到電極管壁來完成封接。
另外,焊料比起在現(xiàn)有技術焊接的工藝更遠離電弧高溫區(qū),電極管的長度可以相應減小,有助于一些對電弧管尺度要求短小一點的應用。
此方案的冷端位置能有效控制靠前,由于更接近熱源部分,提高了冷端溫度,保證光源的工作壓力。
進一步地,該電極組件包括依次相連接的鎢芯棒、導電桿及引線,該鎢芯棒伸入放電腔內,該導電桿位于內管段,且導電桿的外徑與內管段的內徑相當,引線與導電桿末端連接并穿過焊接槽中的焊料伸出電極管外。
或者,該電極組件包括依次相連接的鎢芯棒、導電桿及導電管,該鎢芯棒伸入放電腔內,該導電桿位于內管段,且導電桿的外徑與內管段的內徑相當,該導電管與導電桿末端連接并穿過焊接槽中的焊料伸出電極管外與引線相接。
引線與導電桿末端連接并穿過焊接槽中的焊料伸出電極管外。由于電極管內壁沒有焊接的功能,電極管和電極組件可以盡可能的減小間隙,以阻攔汞和鹵化物進入電極管間隙而帶來的流失。
進一步地,該導電桿為金屬陶瓷桿。由于金屬陶瓷桿部分主要在內管段內,其功能為輸送電流并且有效地阻攔熱量的傳導。外加一條引線,用于與外電路相接。該金屬陶瓷桿的膨脹系數(shù)與電極管很接近,能有效避免由于電極管或導電桿的膨脹系數(shù)不一致,而導致的電極管破裂或存在間隙。較小的間隙有效地防止了發(fā)光物質如鹵化物和汞進入間隙而帶來的發(fā)光物質的流失和由此引起的光效減低和光的顏色的變化。
該導電桿末端設有與焊接槽配合定位的凸臺結構。封接時,將電極組件插進電極管中,由于凸臺結構的作用,電極組件能很好地定位在預設位置,插裝后,再將填料填充到焊料槽上,此方案中,由于焊料不是填充在電極組件與電極管的間隙中,能有效減少密封工藝的復雜性。
該凸臺結構頂部形成有若干種錐面,使焊料更容易潤濕焊接槽和電極。
進一步地,為防止焊料老化后由焊料槽脫落,該焊接槽呈一向外縮口結構,縮口結構給焊料的整體結構施加一軸向的壓力,能有效防止其脫落。
進一步地,該焊接槽可呈圓臺結構或球形結構。
同樣地,該焊接槽側面上也可設有若干凹/凸槽結構,凹槽/凸槽結構對焊料整體具有抓緊力,能有效防止焊料老化后由焊料槽脫落。
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