[實用新型]一種用于薄型熱雙金屬帶料的去應力加熱裝置有效
| 申請號: | 201020220224.0 | 申請日: | 2010-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN201817529U | 公開(公告)日: | 2011-05-04 |
| 發明(設計)人: | 王培軍;陳偉軍;羅瑞軍;馮德檢 | 申請(專利權)人: | 佛山通寶精密合金股份有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/46 | 分類號: | C21D9/46 |
| 代理公司: | 佛山市永裕信專利代理有限公司 44206 | 代理人: | 陳思聰 |
| 地址: | 528000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 薄型熱 雙金屬 應力 加熱 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及金屬薄帶料的加工處理設備,特別是在薄型熱雙金屬帶料上實現快速加熱去應力的裝置。
背景技術
通常薄型(厚度一般小于0.3mm)熱雙金屬帶料沖制成碟片,作為控溫片廣泛應用于溫控器等行業中,為保證溫控裝置的控制精度,要求熱雙金屬碟片成型一致性質量高,因而通過要求薄型熱雙金屬窄帶料內應力分布均勻、板形平直、表面質量無缺陷來保證。在生產此類熱雙金屬薄帶產品過程中,從復合出來較厚的熱雙金屬胚料一直軋制至薄型成品時,帶料是處于內應力分布不均勻,并且板形不平直的狀態,表現出來的是沿著長度方面明顯扭曲或彎曲大等現象,對于此類由不同膨脹系數單金屬復合而成的熱雙金屬帶料(功能金屬材料),單純靠平整裝置對卷料進行矯平,由于帶料中的內應力不能去除,因此導致通過平整頭后,帶料仍不能完全整卷均勻平直,從而會引起碟片成型一致性質量差,影響了客戶的使用質量。
發明內容
本實用新型的目的是克服上述現有技術的不足之處,提供一種能快速去除薄型金屬帶料的內應力,并且保持原來的表面質量,保證帶料整卷均勻平直的用于薄型熱雙金屬帶料的去應力加熱裝置。
本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的:一種用于薄型熱雙金屬帶料的去應力加熱裝置,包括有底座、機架、產生加熱電流的整流器、裝于機架上的金屬帶料壓緊調節機構,其特征在于:機架上還設有與金屬帶料滾動摩擦接觸的電極,電極與整流器連接。進一步地,電極采用的是與金屬帶料形成面接觸的導電輥。導電輥下方還設有一對支承輥,三輥形成品字形的位置關系,金屬帶料在導電輥、支承輥之間切向經過。導電輥和支承輥為鉻鋯銅輥。金屬帶料壓緊調節機構由把手、螺桿和彈簧構成。
這樣的結構,通過整流器獲得穩定的電流,并且對加熱區間兩端的電極設計為滾動摩擦接觸,保證金屬帶料經過此加熱裝置時,不形成新的表面缺陷。滾動接觸電極的設計方法為:采用三輥來壓緊帶料,保證三點接觸,避免接觸不良產生電弧而對帶料表面造成影響;導電輥的材料選用耐高溫、耐磨損、導電性好的鉻鋯銅,保證使用壽命;上方的導電輥采用可調節式,在使用時根據金屬帶料厚度給予一定壓力即可。從而可實現薄型熱雙金屬帶料去應力并矯平直帶料的效果。
本實用新型具有以下優點:
1、在薄型熱雙金屬帶料實現快速去應力,保證帶料過平整裝置后的平直質量,并且生產效率高。
2、加熱器與帶料接觸部分采取滾動摩擦接觸,保證帶料表面質量,同時采用三輥壓緊帶料接觸,保證加熱穩定性。
附圖說明
圖1為本實用新型裝置的結構示意圖;
圖2是圖1的左視示意圖。
具體實施方式
參見圖1、圖2所示,本實施例的裝置主要由底座5、龍門架式機架7、整流器、導電輥1、一對支承輥2、金屬帶料壓緊調節機構3組成。導電輥1和支承輥2裝于機架7中部,成品字形布置,而金屬帶料壓緊調節機構3裝于導電輥1上方,由把手、螺桿和彈簧構成。底座5下方是整流器連接裝置4。
加工使用時,本裝置需要兩兩成對同時連接使用---將兩個裝置放在生產線上,相距一定距離(為加熱區間),由薄型熱雙金屬帶料6穿過兩個裝置,以形成電流回路,并通過作為電極的導電輥1從整流器連接裝置處獲得穩定的電流,讓薄型熱雙金屬帶料6在相應的兩電極之間(加熱區間內)能夠快速加熱。同時采用導電輥輥1和支承輥2三輥來壓緊薄型熱雙金屬帶料6,使薄型熱雙金屬帶料6在電輥輥1和支承輥2之間切向經過,導電輥1采用可調節式,由金屬帶料壓緊調節機構3根據薄型熱雙金屬帶料6的厚度給予一定的壓力,保證三點接觸,實現薄型熱雙金屬帶料去應力并矯平直帶料的效果,而且能夠避免因接觸不良產生電弧而對帶料表面造成影響。導電輥1和支承輥2都是選用耐高溫、耐磨性及導電性好的鉻鋯銅材料,采用潤滑性較好的銅石墨軸承,同時可在軸承處加高溫潤滑油脂,使輥子運轉順暢,保證帶料經過此加熱裝置時不形成新的表面缺陷。
當然,這里僅列舉了一些較佳的實施方式,其它等同、類同的構造均應屬于本專利的保護范疇,這里不再贅述。
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